由于 PA 具有韌性、自潤滑性、進料困難、剪切生熱大、熔點高、熔融速度快、易分解等特點。要求螺桿具備壓縮排氣集中，吃料能力強，驅(qū)動力大，耐磨性好。因此， PA 注塑加工的塑化系統(tǒng)為：螺桿的加料段較長，加料段的螺槽較深，壓縮段、均化段較短，機筒加料段處拉槽，加大油馬達的功率，螺桿帶有的止逆環(huán)。它的總的外觀特點是：都是一類韌性，角質(zhì)，從微黃透明到不透明的材料。

由于 PA 在熔融狀態(tài)下粘度低，流動性好，機筒內(nèi)也不可避免留有部分殘余壓力，如果采用開放式射嘴，開模取出制品時熔體會從射嘴處流出（即流涎現(xiàn)象），既浪費材料又影響正常生產(chǎn)，故需采用自鎖式射嘴，常用彈簧針閥式射嘴。

PA66 GF應(yīng)用領(lǐng)域：

與純PA66相比PA66 GF力學(xué)性能得到大幅度提高，使得PA66 GF在汽車工業(yè)的應(yīng)用范圍更廣，如氣缸頭蓋、發(fā)動機座和總蓋、門把手、鎖系統(tǒng)、車輪裝飾、汽車鎖柄、煙灰缸、開關(guān)等。

熱變形溫度由70℃提高至220℃以上，耐老化性能顯著提高?？梢园踩糜谄?、機械、化工等領(lǐng)域，制造耐熱受力結(jié)構(gòu)零部件，例如汽車調(diào)壓池、空氣進氣歧管、節(jié)流閥體散熱器槽、風扇葉片護罩等零部件。

玻纖填充PA66模收縮率由原來的1.5%~1.8%降到0.2%~0.3%，使得尼龍66制品平整無翹曲，尺寸更加穩(wěn)定，廣泛應(yīng)用于齒輪、線圈骨架等精密部件。

結(jié)晶性：除透明尼龍，大多數(shù)尼龍類樹脂都為結(jié)晶型高聚物，而結(jié)晶度的大小取決于熔融料的冷卻速率和樹脂的相對分子質(zhì)量，一般在20%-30%之間。結(jié)晶度的高低和性能有關(guān)，結(jié)晶度高，拉伸強度、耐磨性、硬度、潤滑性等性能都有所提高，熱膨脹系數(shù)和吸水性趨于下降，但對透明度以及抗沖擊性能有所不利。阻燃尼龍燃燒時產(chǎn)生的HBr雖然會有毒，但很少的添加量就可以產(chǎn)生高效的阻燃作用，多應(yīng)用于電器外殼、計算機手機等電子產(chǎn)品。（PA6熔點在215-221℃，PA66在260-265℃）