溫度控制方式：采用智能數(shù)字式溫控儀，通過(guò)溫度變送器采集罐內(nèi)的溫度數(shù)據(jù)傳輸?shù)娇刂葡洌⒃诳刂葡涿姘迳蠈?shí)時(shí)顯視罐內(nèi)溫度，方便直觀(guān)，硫化溫度可根據(jù)客戶(hù)所需的溫度自由設(shè)定（范圍是 1°C—999 °C自調(diào)式)。采用電器自動(dòng)控制系統(tǒng)，使用時(shí)

硫化罐前期制造工藝，制造流程相當(dāng)重要，經(jīng)過(guò)卷筒，焊接，上絲頭，水壓測(cè)試，氣壓測(cè)試，打保溫，控制系統(tǒng)制造，出廠(chǎng)前試運(yùn)行等步驟保證出廠(chǎng)前硫化罐合格硫化罐設(shè)計(jì)2個(gè)測(cè)溫點(diǎn)：1個(gè)數(shù)顯溫度表，1個(gè)溫度變送器，分別在罐內(nèi)采集溫度數(shù)據(jù)。使罐內(nèi)溫度誤差控制在±1。

硫化罐主要用于生橡膠的硫化過(guò)程，是橡膠制品需要的一套設(shè)備，前期經(jīng)過(guò)煉膠，包膠，纏繞等步驟，將成型的橡膠制品放在硫化罐內(nèi)進(jìn)行蒸，完成橡膠硫化的步驟，這是一種化學(xué)反應(yīng)，在這蒸橡膠的過(guò)程中需要三要素才能完成這套工藝流程

防止蒸汽擴(kuò)散不均和蒸汽直接加熱所造成的產(chǎn)品受熱不均，

設(shè)備在需方現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行調(diào)試工作時(shí)，供方提供設(shè)備使用和維修的實(shí)際培訓(xùn)，并使需方人員能夠獨(dú)立操作。

5、期外的服務(wù)：當(dāng)設(shè)備質(zhì)保期過(guò)后，我們將繼續(xù)及時(shí)提供技術(shù)支持、接受咨詢(xún)及備件的供應(yīng)。