鑄鋁件能夠被制造為壓鑄汽車配件、壓鑄汽車發(fā)起機(jī)管件、壓鑄空分配件、壓鑄氣油機(jī)氣缸缸蓋、壓鑄氣門(mén)搖臂、壓鑄氣門(mén)支座、鑄電力配件、壓鑄電機(jī)端蓋、壓鑄殼體、壓鑄泵殼體、壓鑄建筑配件、壓鑄裝飾配件、壓鑄護(hù)欄配件、壓鑄輪等等零件，隨著國(guó)內(nèi)制造配備業(yè)開(kāi)展程度的不時(shí)進(jìn)步，壓鑄機(jī)的配備程度也顯著進(jìn)步，能夠制造的零件品種也在不時(shí)   擴(kuò)展，壓鑄出來(lái)的零件的精度、零件的復(fù)雜水平也   了較大的提升，置信在不遠(yuǎn)的未來(lái)，壓鑄件會(huì)   好的效勞于我們的消費(fèi)和生活的。

要滿足不斷提高的使用性能需求僅僅依靠新型模具材料的應(yīng)用仍然很難滿足，必須將各種表面處理技術(shù)應(yīng)用到壓鑄模具的表面處理當(dāng)中才能達(dá)到對(duì)壓鑄模具高精度和高壽命的要求。在各種模具中，壓鑄模具的工作條件是較為苛刻的。壓力鑄造是使熔融金屬在高壓、高速下充滿模具型腔而壓鑄成型，在工作過(guò)程中反復(fù)與熾熱金屬接觸，因此要求壓鑄模具有較高的耐熱疲勞、導(dǎo)熱性耐磨性、耐蝕性、沖擊韌性、紅硬性、良好的脫模性等。因此，對(duì)壓鑄模具的表面處理技術(shù)要求較高。

機(jī)械鑄鋁件是一種壓力鑄造的零件，是使用裝好鑄件模具的壓力鑄造機(jī)械壓鑄機(jī)，將加熱為液態(tài)的鋁或鋁合金澆入壓鑄機(jī)的入料口，經(jīng)壓鑄機(jī)壓鑄，鑄造出模具限制的形狀和尺寸的鋁零件或鋁合金零件，這樣的零件通常就被叫做鋁壓鑄件。機(jī)械鑄鋁件組芯造型工藝的注意事項(xiàng)

機(jī)械鑄鋁件砂型鑄造時(shí)，對(duì)于尺寸過(guò)大而無(wú)適用砂箱的鑄件以及對(duì)于不止一個(gè)面有較復(fù)雜腔室的鑄件，采用組型和組芯造型的方法能取得較好的效果。

機(jī)械鑄鋁件組芯造型時(shí)，應(yīng)把握好以下四方面，砂芯放置的穩(wěn)定性；砂芯定位的準(zhǔn)確性；組芯造型的可操作性；組芯與其他工藝要素的互容性。組型造型時(shí)，應(yīng)在組型砂塊外進(jìn)行圍砂，以防產(chǎn)生漏箱。

鋁壓鑄件生產(chǎn)廠家經(jīng)導(dǎo)電氧化工藝處理之后，所獲的氧化膜仍有優(yōu)良的導(dǎo)電性能，這是其特有的性能，而且膜層的防護(hù)及裝飾性能也很好，純鋁表面的膜層色彩比鋅層彩虹色 鈍化膜更雅致，具有較淺且均勻的細(xì)紋色彩，產(chǎn)品目前在市場(chǎng)上的需求越來(lái)越大,這和其具備的優(yōu)勢(shì)是分不開(kāi)的以下就是一些優(yōu)勢(shì)

1.鋁的抗腐蝕性強(qiáng),在環(huán)境溫度下多表面氧化.如果鋁件表面在做一些處理,比如電鍍等,效果會(huì)更好.

2.鋁的密度小,單位體積的重量要比鐵和鋼小很多,這樣就可以減輕一些機(jī)械產(chǎn)品的單重,從而達(dá)到節(jié)約油料的作用,并降低成本.

3.鋁的韌性好,可以進(jìn)行鑄造,拉伸,沖壓,壓鑄等工藝,加工性能好