當(dāng)壓濾機(jī)設(shè)備進(jìn)行了以上處理之后，才能有時(shí)間對設(shè)備突然斷電的原因進(jìn)行調(diào)查，修理，設(shè)備方可再次啟動(dòng)。說一下停電對污泥設(shè)備的危害，停電對離心機(jī)，離心泵這樣的污泥處理設(shè)備影響較大，因?yàn)殡x心機(jī)是在高速旋轉(zhuǎn)的離心力的作用下將固體和液體分離，斷電后離心機(jī)亦不工作了。板框壓濾機(jī)則不然，板框壓濾機(jī)的工作原理為壓力差，即使停電了，板框壓濾機(jī)是一種間隙式工作設(shè)備，在達(dá)到額定工作壓力的情況下，電機(jī)是不工作的，也就是說停電與板框壓濾機(jī)沒有任何影響。

淀粉板框壓濾機(jī)配件供應(yīng)

板框壓濾機(jī)產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)：

適用于每次過濾結(jié)束后需要拆卸濾布進(jìn)行清洗的物料過濾。

增強(qiáng)聚C3H6濾板、濾框采用好的技術(shù)模壓而成，強(qiáng)度高，重量輕，耐腐蝕，耐酸堿，無毒無味。

采用液壓壓緊，較大壓緊壓力14MPa，并用電接點(diǎn)壓力表自動(dòng)保壓。

較大過濾壓力為0.8MPa，確保形成濾餅的較佳條件，進(jìn)行加壓過濾。

操作簡單，維修方便，并配有多種安全裝置，確保操作人員安全。

操作中注意事項(xiàng)

安裝壓濾布必須平整，不許折疊，以防壓緊時(shí)損壞板框及泄漏。

液壓站的工作壓力橡塑板框工作壓力不得超過20Mpa。

過濾壓力必須小于0.45Mpa，過濾物料溫度必須小于80℃，以防引起滲漏和板框變形、撕裂等。

操縱裝置的溢流閥，須調(diào)節(jié)到能使活塞退回時(shí)所用的很小工作壓力。

板框在主梁上移動(dòng)時(shí)，不得碰撞、摔打，施力應(yīng)均衡，防止碰壞手把和損壞密封面。

物料、壓縮、洗液或熱水的閥門必須按操作程序啟用，不得同時(shí)啟用。

卸餅后清洗板框及濾布時(shí)，應(yīng)保證孔道暢通，不允許殘?jiān)迟N在密封面或進(jìn)料通道內(nèi)。

液壓系統(tǒng)停止操縱時(shí)，操作裝置的長桿手輪應(yīng)常開，短桿手輪應(yīng)常閉，以保證安全，并避免來油浪費(fèi)。

板框壓濾機(jī)屬于間隙操作的過濾設(shè)備，特備適用于處理粘性大、顆粒細(xì)、腐蝕性強(qiáng)的物料，可廣泛用于化工、燃料、冶金、制藥、食品、印染等行業(yè)及城市污水處理，使懸浮液進(jìn)行固液分離的理想設(shè)備。二、 操作規(guī)程1. 進(jìn)入工作現(xiàn)場、必須穿戴好勞保用品。2. 進(jìn)料前仔細(xì)做好檢查工作，如濾布有無破損，活動(dòng)部位有無異物卡住等。3. 檢查無誤后，壓緊壓濾板，接水盤就位。4. 開啟氣動(dòng)隔膜泵進(jìn)料。5. 觀察各板框出水管出水是否混濁，如出現(xiàn)混濁說明該片濾布已破損，關(guān)閉出水閥門，下次注意更換。6. 各板框出水減少時(shí)，可以停止氣動(dòng)隔膜泵進(jìn)料。7. 壓榨、吹風(fēng)，待各板框出水量很少時(shí)，停止壓榨、吹風(fēng)，排空板框內(nèi)壓縮空氣，準(zhǔn)備卸料。8. 移開接水盤，自動(dòng)卸料或手動(dòng)逐張卸料。9. 做好場地清潔工作，保證環(huán)境文明衛(wèi)生。10. 做好運(yùn)行記錄，對設(shè)備出現(xiàn)的故障情況做好記錄備案。三、 維護(hù)說明1. 定期清洗板框和濾布，保持孔道暢通，表面整潔。2. 停機(jī)卸料后，應(yīng)松開壓板。3. 拉框機(jī)構(gòu)的鏈輪，鏈條等每周加油，特別是鏈輪軸每班應(yīng)加油，確保運(yùn)行可靠性。4. 液壓機(jī)構(gòu)的液壓油油位應(yīng)定期檢查，低于限位的應(yīng)及時(shí)添加。5. 壓力表定期檢定。6. 空氣過濾器定期放水。7. 長期停運(yùn)時(shí)，活動(dòng)部位及外露部位應(yīng)涂防銹油，整機(jī)用罩罩好。