人工視覺檢測(cè)的缺陷

手機(jī)3C行業(yè)上用的精密金屬件，要求的精密度，菁確度較高。因人工視覺檢測(cè)無法檢測(cè)精密度較高的工件，人工檢測(cè)已經(jīng)逐漸被機(jī)器檢測(cè)代替而成為過去式。

缺陷：尺寸公差，臟污，毛刺，打痕。

精密五金件的檢測(cè)一直是視覺檢測(cè)行業(yè)的難點(diǎn)，金屬件反光的特性，在光源的選擇上有較大的難度。選用非標(biāo)定做的一款環(huán)形光源，在燈珠及結(jié)構(gòu)上下功夫，使其光亮更均勻，降低反光的成像效果。

精密金屬件在上料的過程中，如果選用一般的上料機(jī)構(gòu)，也容易造成二次損傷，燥聲較大。所以在上料機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)上，加入了防止二次損傷的涂料，軌道的設(shè)計(jì)也經(jīng)過多次修改，蕞終很大程度的緩解了這個(gè)問題。

機(jī)器視覺檢測(cè)有哪些分類呢?

目前機(jī)器視覺在智能制造、自動(dòng)化領(lǐng)域的作用越來越重要，機(jī)器視覺檢測(cè)技術(shù)的應(yīng)用能更大程度的把關(guān)、提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本，相對(duì)應(yīng)人工檢測(cè)具有更高的使用價(jià)值，從而受到越來越多企業(yè)的關(guān)注與青睞，應(yīng)用范圍不斷擴(kuò)大。那么機(jī)器視覺檢測(cè)有哪些分類呢?下面環(huán)奧小編就為大家整理介紹。

機(jī)器視覺檢測(cè)目前主要以安裝載體、功能、檢測(cè)技術(shù)這三大類別來分：

1、根據(jù)安裝的載體可分為：在線檢測(cè)系統(tǒng)和離線檢測(cè)系統(tǒng)。

2、根據(jù)檢測(cè)功能可劃分：定位、缺陷檢測(cè)、計(jì)數(shù)/遺漏檢測(cè)、尺寸測(cè)量。

3、根據(jù)檢測(cè)技術(shù)劃分，通常有立體視覺檢測(cè)技術(shù)、斑點(diǎn)檢測(cè)技術(shù)、尺寸測(cè)量技術(shù)、OCR技術(shù)等。

機(jī)器視覺檢測(cè)技術(shù)在激光加工行業(yè)的應(yīng)用優(yōu)勢(shì)

機(jī)器視覺檢測(cè)技術(shù)在激光加工行業(yè)的應(yīng)用優(yōu)勢(shì)：

激光加工行業(yè)引入機(jī)器視覺，用工業(yè)相機(jī)代替人眼來檢測(cè)被加工物，分辨率、幀速均可按照加工需求來挑選，改善人工視覺的缺陷;使用機(jī)器視覺技術(shù)還可對(duì)加工件進(jìn)行精準(zhǔn)定位，不僅省去昂貴繁重的夾具成本，提高加工精度保證質(zhì)量，還能進(jìn)行連續(xù)的精準(zhǔn)操作，加快工作效率。

目前機(jī)器視覺技術(shù)在激光切割、激光焊接、激光打標(biāo)、激光微加工等高精密加工領(lǐng)域中應(yīng)用蕞為普遍。下面就來具體了解下。

激光切割

機(jī)器視覺用于激光切割，引導(dǎo)激光進(jìn)行切割可使產(chǎn)品切割走線精準(zhǔn)，邊緣光滑，輕松切出想要的任意形狀和大小。從汽車行業(yè)、半導(dǎo)體行業(yè)、磨具行業(yè)到原材料行業(yè)、消費(fèi)品制造業(yè)、航天工業(yè)均會(huì)用到激光切割，具體應(yīng)用如晶圓切割、FPC柔性電路板切割、布標(biāo)/皮革切割、汽車零部件切割等。