圓錐破碎機(jī)操作事項(xiàng)

起動(dòng)和停機(jī)

1、應(yīng)根據(jù)電機(jī)型號(hào)選配合適的起動(dòng)器，由起動(dòng)器起動(dòng) [6]  。

2、設(shè)備應(yīng)按順序開機(jī)與停機(jī)。

3、設(shè)備應(yīng)空載起動(dòng)，待運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后方可加料。加料時(shí)要均勻，不得超載運(yùn)行。

4、停機(jī)前應(yīng)先停止加料，待機(jī)內(nèi)物料全部排空后方可停機(jī)。

給料

1、入機(jī)物料應(yīng)符合本機(jī)的技術(shù)要求，粒度不得超過規(guī)定范圍，含水量與物料物性有關(guān)，不宜大于15%，以免堵塞入料口和產(chǎn)生糊機(jī)現(xiàn)象。

2、喂料應(yīng)均與，以提高破碎效果，改善工作條件。

3、嚴(yán)禁金屬物料入機(jī)，以防損壞軸承等部件。

4、礦石必須給在分配盤的中間，不準(zhǔn)許將礦石直接給入破碎腔內(nèi)。這使為了防止破碎機(jī)過載，使襯板磨損不均。正確的給礦條件是：礦石經(jīng)分配盤均勻的分散在破碎腔內(nèi),給入的礦石不能高出軋臼壁的水平.

5、破碎機(jī)的給礦尺寸≤85%給礦口尺寸

排料

1、圓錐破碎機(jī)排料口應(yīng)確保暢通，以免因出料不暢而引起設(shè)備過載發(fā)生事故。

2、應(yīng)定期檢查出料情況，如發(fā)現(xiàn)排料粒度不符合規(guī)定排料粒度，應(yīng)檢查錘頭、襯板的磨損情況和V帶的張緊情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)更換磨損零部件及調(diào)整V帶的張緊力。

軋臼壁的更換

軋臼壁有U形螺釘把在調(diào)整環(huán)上，兩者之間注入鋅合金，使之緊密結(jié)合，新安裝或更換軋臼壁時(shí)，在工作6－8小時(shí)后，應(yīng)檢查其緊固情況，并再次擰緊U形螺釘。

破碎壁的更換

圓錐破碎壁是用圓錐頭固定在圓錐軀體上的，二者之間澆鑄有鋅合金，新安裝或新更換的圓錐破碎壁工作6－8小時(shí)后，應(yīng)檢查其緊固情況，發(fā)現(xiàn)松動(dòng)應(yīng)立即緊固。

襯套的更換

錐套與空偏心軸要研合，注入鋅合金以防止錐套轉(zhuǎn)動(dòng)，鋅合金要充滿全部間隙，由于熱注鋅合金的緣故可能造成錐套的變形，因此新錐套裝好檢查尺寸，不正確應(yīng)及時(shí)修正，制造備件時(shí)應(yīng)按偏心套內(nèi)徑的實(shí)際尺寸配制以保持原有的配合。

圓錐破碎機(jī)與顎式破碎機(jī)兩者之間的差異

錐式破碎機(jī)性能優(yōu)越，適用于中、細(xì)碎作業(yè)，從而使產(chǎn)品的粒度更加均勻。錐形破碎腔設(shè)計(jì)方案多種多樣，用戶可以根據(jù)不同的需要，選擇不同的破碎腔，其中標(biāo)準(zhǔn)腔用于中破碎，中等腔用于細(xì)破碎，短頭腔用于超細(xì)破碎。

顎破碎機(jī)是一種適用于各種硬度巖石的破碎設(shè)備，主要用于粗碎和中碎。該設(shè)備的破碎腔由動(dòng)顎板和靜顎板兩部分組成，主要由兩顎板的彎曲和揉捏來破碎物料，當(dāng)動(dòng)顎板接近靜顎板時(shí)，物料就會(huì)被擠壓碎。

在動(dòng)顎板離開靜顎板時(shí)，破碎料從破碎腔下口排出。顎式破碎機(jī)破碎能力強(qiáng)，操作簡(jiǎn)單，現(xiàn)已在選礦、建材、硅酸鹽、陶瓷等行業(yè)得到廣泛應(yīng)用。

這兩種破碎機(jī)的區(qū)別：顎式破碎機(jī)主要用于一次破碎，而圓錐破碎機(jī)主要用于第二次破碎中的中段。兩者的共同點(diǎn)在于均對(duì)物料施加了揉捏力。

其程度與其結(jié)構(gòu)和工作原理有關(guān)。圓錐破碎機(jī)是旋轉(zhuǎn)擺動(dòng)，動(dòng)錐轉(zhuǎn)動(dòng)共同做偏痛擺動(dòng)帶動(dòng)錐形襯板和固定襯板揉捏物料；顎式破碎機(jī)是分簡(jiǎn)擺和復(fù)擺式，由動(dòng)顎帶動(dòng)平面顎板和固定顎板做往復(fù)揉捏運(yùn)動(dòng)破碎物料。

簡(jiǎn)單地說，前者做旋轉(zhuǎn)搖晃破碎，運(yùn)動(dòng)軌跡是圓的；而后者做往復(fù)搖晃破碎，揉捏運(yùn)動(dòng)是直線的。與顎式破碎機(jī)相比，錐式破碎機(jī)的工作過程是連續(xù)不斷的，物料在腔體中受到的力是彎曲力、剪切力和摩擦力的合力，因此可以簡(jiǎn)單地被破碎。

選擇單缸液壓圓錐破碎機(jī)應(yīng)該注意哪些問題？

單缸液壓圓錐破碎機(jī)是一種制造工藝復(fù)雜的新型圓錐破碎機(jī)設(shè)備，因此一種新設(shè)備的出現(xiàn)可以給我們兩個(gè)信號(hào)。單缸液壓圓錐破碎機(jī)的出現(xiàn)可以解決當(dāng)前的行業(yè)需求。在實(shí)際的生產(chǎn)中，為了產(chǎn)品粒度得到一定的保證，不會(huì)太大或者太小，我們需要對(duì)出料口的尺寸進(jìn)行不同程度的調(diào)整。與其他圓錐破碎機(jī)相比，單缸液壓圓錐破碎機(jī)具有更突出的性能優(yōu)勢(shì)。正是這兩個(gè)消息讓單缸液壓圓錐破碎機(jī)越來越受到客戶的信任，所以今天我們來看看單缸液壓圓錐破碎機(jī)的價(jià)格和選擇。

選擇單缸液壓圓錐破碎機(jī)我們需要對(duì)單缸液壓圓錐破碎機(jī)的設(shè)備有一定的了解。首先，我們需要了解目前市場(chǎng)上單缸液壓圓錐破碎機(jī)的不同標(biāo)準(zhǔn)，如:型號(hào)、品牌、機(jī)身材料等。運(yùn)行中要時(shí)刻注意觀察圓錐破電動(dòng)機(jī)的電流、溫度，軸承溫升不超過40℃，溫度不超過80℃。那么，作為由零部件和附件組成的大型機(jī)械設(shè)備，單缸液壓在經(jīng)過各種要素后，在不同廠家的設(shè)備之間有一定的差異，那么作為投資者應(yīng)該如何選擇呢？

我們常說投資有風(fēng)險(xiǎn)，業(yè)的生產(chǎn)線也有風(fēng)險(xiǎn)。為了盡可能避免風(fēng)險(xiǎn)，我們需要找到合適的單缸液壓圓錐破碎機(jī)設(shè)備，我們應(yīng)該從品牌開始。

品牌帶給我們投資者的是質(zhì)量和服務(wù)的保證。對(duì)于廠商來說，品牌是他們存在的象征，品牌口碑可以極大的影響整個(gè)廠商的運(yùn)營(yíng)。隨著新技術(shù)的出現(xiàn)，相信會(huì)有更多方便用戶生產(chǎn)的設(shè)備出現(xiàn)，為客戶帶去更多的利益與財(cái)富。所以對(duì)于來買單缸液壓圓錐破碎機(jī)的客戶來說，設(shè)備質(zhì)量要有保證，服務(wù)要和質(zhì)量齊頭并進(jìn)。如今，市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)力主要是基于產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)。

在保證質(zhì)量的同時(shí)，服務(wù)也要跟上。周到的服務(wù)和人性化的流程能給客戶較好的所以在選擇單缸液壓圓錐破碎機(jī)時(shí)，可以從品牌入手，把選擇等問題交給廠家，廠家會(huì)提供方案供我們選擇，是一種省時(shí)省力、安心的方法。

其實(shí)從市場(chǎng)數(shù)據(jù)調(diào)查可以看出，目前價(jià)格在(15-180萬)之間。其實(shí)業(yè)對(duì)于破碎設(shè)備的價(jià)格差距是相當(dāng)大的，主要是因?yàn)樯a(chǎn)線的生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)和生產(chǎn)要求不同，所以各種破碎設(shè)備的選擇也不同。

購(gòu)買圓錐破碎機(jī)選對(duì)機(jī)型很重要

圓錐式破碎機(jī)可稱為高硬度石材的。相對(duì)于沖擊式破碎機(jī)，圓錐破碎機(jī)具有較強(qiáng)的破碎力，更適合于生產(chǎn)大型高硬度材料。下面我們就來解釋一下圓錐式破碎機(jī)的常用型號(hào)，以及其相關(guān)的優(yōu)點(diǎn)，供大家選擇時(shí)參考。

圓錐式破碎機(jī)有很多種，它們都是硬質(zhì)巖石。由于圓錐破碎機(jī)有很多種類和型號(hào)，價(jià)格從150,000到2200,000不等，可以買到200,000，但只有一小部分。因此，為適應(yīng)市場(chǎng)環(huán)境的發(fā)展，圓錐破碎機(jī)如何搶占市場(chǎng)先機(jī)成為問題所在。圓錐破碎機(jī)的價(jià)格比同類型的其它破碎機(jī)要高，主要是因?yàn)閳A錐破碎機(jī)在型號(hào)、配置、性能和設(shè)計(jì)等方面更。生產(chǎn)實(shí)踐中，用錐破機(jī)對(duì)高硬度礦石進(jìn)行破碎。

對(duì)于圓錐破碎機(jī)，選擇合適的破碎機(jī)是很重要的。錐碎石機(jī)的規(guī)格型號(hào)很多。生產(chǎn)中只有正確選擇才能贏利，適合別人的未必適合自己。所以，配置圓錐碎石機(jī)或成套生產(chǎn)線，需要綜合考慮用戶原料、場(chǎng)地、預(yù)算、出料要求等因素，量身定做才能獲得利潤(rùn)。