真空高溫軸承在臥式蒸發(fā)真空鍍膜機(jī)方面的應(yīng)用

真空鍍膜機(jī)主要指一類需要在較高真空度下進(jìn)行的鍍膜，具體包括很多種類，包括真空離子蒸發(fā)，磁控濺射，MBE分子束外延，PLD激光濺射沉積等很多種。主要思路是分成蒸發(fā)和濺射兩種。

我們詳細(xì)介紹真空軸承在蒸發(fā)式真空鍍膜機(jī)上的應(yīng)用，蒸發(fā)鍍膜一般是加熱靶材使表面組分以原子團(tuán)或離子形式被蒸發(fā)出來。并且沉降在基片表面，通過成膜過程（散點(diǎn)－島狀結(jié)構(gòu)-迷走結(jié)構(gòu)-層狀生長）形成薄膜。對于濺射類鍍膜，可以簡單理解為利用電子或高能激光轟擊靶材，并使表面組分以原子團(tuán)或離子形式被濺射出來，并且終沉積在基片表面，經(jīng)歷成膜過程，終形成薄膜。

軸承安裝部位如圖片所示管軸的兩端，內(nèi)部數(shù)十個類似的安裝單元。由于機(jī)體內(nèi)溫度較高，普通軸承難以承受數(shù)百攝氏度高溫真空工作環(huán)境，油脂潤滑、石墨潤滑的軸承產(chǎn)品在高溫真空環(huán)境內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中會帶來油脂和石墨粉塵的污染，同時軸承短時間報廢，導(dǎo)致產(chǎn)品的生產(chǎn)不合格。

我司所設(shè)計此款高溫軸承，結(jié)合實際工作環(huán)境，采用高溫自潤滑的工作方式；通過長期驗證達(dá)到了壽命長，免維護(hù)，潔凈度高，不會帶來污染，由此保證該機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。產(chǎn)品安裝更換簡單，大大的提高了機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)時間和效率，減少了機(jī)器維護(hù)保養(yǎng)得次數(shù)和保養(yǎng)成本。

蒸發(fā)真空鍍膜機(jī)與技術(shù)

真空蒸發(fā)真空鍍膜機(jī)主要用于在經(jīng)予處理的塑料、陶瓷等制品表面蒸鍍金屬薄膜（鍍鋁、鉻、錫、不銹鋼等金屬）、七彩膜仿金膜等,從而獲得光亮、美觀、價廉的塑料,陶瓷表面金屬化制品。廣泛應(yīng)用于工藝美術(shù)、裝璜裝飾、燈具、家具、玩具、酒瓶蓋、女式鞋后跟等領(lǐng)域,JTPZ多功能鍍膜技術(shù)及設(shè)備（加有射頻等離子體聚合的蒸發(fā)鍍膜機(jī)），針對汽車、摩托車燈具而設(shè)計的，在一個真空室內(nèi)完成蒸發(fā)鍍鋁和射頻等離子體鍍保護(hù)膜，這種鍍膜后燈具具有“三防”功能。射頻等離子體聚合膜還應(yīng)用于光學(xué)產(chǎn)品、磁記錄介質(zhì)、軍事保護(hù)膜；防潮增透膜；防銹抗腐蝕；耐磨增硬膜。用戶選擇在燈具基體上噴底漆、鍍鋁膜、鍍保護(hù)膜或燈具基體在真空室進(jìn)行前處理（不噴底漆）、鍍鋁膜、鍍保護(hù)膜工藝。在ABS,PBT,PE,PP,PA66等塑料基體上直接鍍膜，不需噴底漆，也不需噴面漆(不需要投資噴涂設(shè)備），在鍍完鋁膜后直接鍍一層保護(hù)膜。滴1%NaOH溶液10分鐘鋁層不腐蝕，去離子水中浸飽96小時鋁層不脫落。

電鍍設(shè)備真空中制備膜層可防止膜料和鍍件表面的污染，消除空間碰撞，提高鍍層的致密性和可制備單一化合物的特殊功能的鍍層。對于大面積鍍膜，常采用旋轉(zhuǎn)基片或多蒸發(fā)源的方式以保證膜層厚度的均勻性。膜厚決定于蒸發(fā)源的蒸發(fā)速率和時間（或決定于裝料量），并與源和基片的距離有關(guān)。從蒸發(fā)源到基片的距離應(yīng)小于蒸氣分子在殘余氣體中的平均自由程，以免蒸氣分子與殘氣分子碰撞引起化學(xué)作用。排氣系統(tǒng)一般由機(jī)械泵、擴(kuò)散泵、管道和閥門組成。目前所用的蒸發(fā)源主要有電阻加熱、電子束加熱、感應(yīng)加熱、電弧加熱和激光加熱等多種形式。蒸氣分子平均動能約為0.1～0.2電子伏。薄膜厚度可由數(shù)百埃至數(shù)微米。

實驗室用鍍膜機(jī),你是否了解?

近咨詢實驗室鍍膜機(jī)的客戶越來越多，但是很多客戶還不是特備了解它的運(yùn)行原理和優(yōu)勢，大部分客戶只知道它具體能做什么，但是對于機(jī)器的專業(yè)知識，還是一知半解，因為現(xiàn)在市面上的鍍膜機(jī)器種類繁多，也的確是不太好分辨。那么今天至成真空小編，詳細(xì)的介紹一下設(shè)備的特點(diǎn)，讓大家對它有一個系統(tǒng)的認(rèn)識。

實驗型小型蒸發(fā)鍍膜設(shè)備(電阻/電子束/感應(yīng)/離子源）適用于任意底色的塑料,陶瓷、樹脂工藝品，玻璃等經(jīng)真空鍍膜后皆可鍍成金、銀、七彩、紅、紫、藍(lán)、灰、黑等多種鮮艷顏色，具有提高產(chǎn)品檔次，外觀更顯華貴作用。

并且實驗室鍍膜機(jī)主要由真空室、排氣系統(tǒng)、蒸發(fā)系統(tǒng)和電氣設(shè)備四部分組成。真空室是放置鍍件、進(jìn)行鍍膜的場所，直徑一般為400~700mm，高400~800mm，用不銹鋼或碳鋼制作，有水冷卻裝置。它具有外形美觀、結(jié)構(gòu)緊湊、性能多樣、操作簡單可靠、耗電量低的特點(diǎn)?？蓪崿F(xiàn)蒸發(fā)鍍膜、磁控濺射鍍膜、電弧鍍膜等工藝?？蛇M(jìn)行手動、半自動、全自動控制,有多種尺寸型號可供選擇。

很多廠家為了提高機(jī)器的鍍層厚度的均勻性，真空室內(nèi)的鍍件夾具有行星機(jī)構(gòu)或自轉(zhuǎn)加公轉(zhuǎn)的運(yùn)動裝置，如用行星運(yùn)動方式，這種運(yùn)動方式成膜均勻性好，臺階覆蓋性能良好，鍍件裝載量大，可以充分利用真空鍍膜室的有效空間，是目前經(jīng)常采用的運(yùn)動方式。為了提高抽氣速率，可在機(jī)械泵和擴(kuò)散泵之間加機(jī)械增壓泵。因此，排氣系統(tǒng)既要求在較短的時間內(nèi)獲得低氣壓以保證快速的工作循環(huán)。