閥門分類：

按公稱通徑分類

小口徑閥門：DN ＜ 40 mm

中口徑閥門：DN = 40 - 300 mm

大口徑閥門：DN = 350 - 1200 mm

特大口徑閥門： DN ≥ 1400 mm

按驅(qū)動方式分類

手動閥門：借助手輪、手柄、杠桿或鏈輪等，由人力驅(qū)動，傳遞較大的力矩時，裝有齒輪等減速裝置。

電動閥門：用電動機、電磁或其他電氣裝置驅(qū)動。

液動閥門：借助液體（水、油等液體介質(zhì)）驅(qū)動。

氣動閥門：借助壓縮空氣驅(qū)動。

按用途分類

閘閥：指關(guān)閉件（閘板）沿通道中心線的垂直方向移動的閥門。在管道上主要作截斷用，也具有一定的調(diào)節(jié)流量的性能。

特點流體阻力小。啟閉力矩小。介質(zhì)流動方向不受限制。結(jié)構(gòu)長度較短。密封性能好。密封面易損傷。啟閉時間長，高度大。結(jié)構(gòu)復(fù)雜零件較多，制造與維修較困難。

按閥板構(gòu)造分類

明桿閘閥：閥桿螺紋及螺母不與介質(zhì)接觸，不受介質(zhì)溫度的腐蝕性的影響，開啟程度明顯易見，因而得到廣泛應(yīng)用。

暗桿閘閥：螺桿螺紋及螺母與介質(zhì)接觸，受介質(zhì)溫度和腐蝕性影響，但閥的高度尺寸較小。暗桿閘閥適用于非腐蝕性介質(zhì)及外界環(huán)境條件較差的場合。

按閥體內(nèi)通道直徑是否一致分

縮徑閘閥：閥座處的通徑小于法蘭連接處的通徑。

等徑閘閥：閥座處的通徑與法蘭連接處的通徑相一致。

通徑收縮能使閥門零件尺寸縮小，開、閉所需的力亦相應(yīng)減小，同時可擴大零部件的通用范圍。但是，通徑收縮后，流體阻力損失將增加。

球閥

利用一個中間開孔的球體做閥心，靠旋轉(zhuǎn)球體來控制閥的開啟和關(guān)閉。球閥可做直通、三通或四通。球閥在管道上主要作截斷、分配和改變介質(zhì)流動方向用。

閥門選擇：從工藝要求角度考慮

　?、賹Ωg性介質(zhì)而言，如果溫度和壓力不高，應(yīng)該盡量采用非金屬閥門；如果溫度和壓力較高，可用襯里閥門，以節(jié)約貴重金屬。在選擇非金屬閥門時，仍應(yīng)考慮經(jīng)濟合理性；對于黏度較大的介質(zhì)，要求有較小的六組，應(yīng)采用直流式截止閥、閘閥、球閥、旋塞閥等六組小的閥門。六組小的閥門，能源消耗少；當介質(zhì)為氧氣或氨等特殊性介質(zhì)時，應(yīng)選用相應(yīng)的氧氣閥或氨用閥等。

　?、陔p流向的管線不宜選用有方向性的閥門，應(yīng)選用無方向性的閥門。例如煉油廠重質(zhì)油管線停止運行后，要用蒸汽反向吹掃管線，以防重油凝固堵塞管線，這里就不宜采用截止閥，因為截至反向流入時，容易沖蝕截止閥密封面，還影響閥門的效能，而應(yīng)選用閘閥為佳。

　?、蹖δ承┯形鼍Щ蚝谐恋砦锏慕橘|(zhì)，不宜選用截止閥和閘閥，因為它們的密封面容易被析晶或沉淀物磨損。因此，應(yīng)該選用球閥或旋塞閥較合適；也可選平板閘閥，但采用夾套閥。

　?、茉陂l閥的選型上，明桿單閘板比暗桿雙閘板更適應(yīng)腐蝕性介質(zhì)；單閘板適于黏度大的介質(zhì)；楔式雙閘板對高溫和對密封面變形的適應(yīng)性比楔式單閘板更好，不會出現(xiàn)因溫度變化產(chǎn)生卡阻現(xiàn)象，特別是比剛性但閘板更加優(yōu)越。

　　⑤一半水、蒸汽官道上的閥門，可采用鑄鐵閥門，但在室外蒸汽管道若停汽，會造成凝結(jié)水結(jié)冰，從而凍壞閥門。所以在寒冷地區(qū)，閥門采用鑄鋼、低溫鋼材質(zhì)或加以有效保溫措施為宜。

　?、迣ξｋU性很大的毒介質(zhì)或其他有害介質(zhì)，應(yīng)采用波紋管結(jié)構(gòu)的閥門，防止介質(zhì)從填料中泄露。

　?、唛l閥、截止閥和球閥是閥門中使用量較大的閥門，選用時應(yīng)綜合考慮。閘閥流通能力強，輸送介質(zhì)的能耗少，但安裝空間較大，截止閥結(jié)構(gòu)簡單，維修方便，但流阻較大，球閥具有低流阻、快速啟閉的特點，但使用溫度受限制，石油產(chǎn)品等黏度較大介質(zhì)中，考慮到閘閥流通能力強，大多選用閘閥；而在水和蒸汽類管路上，應(yīng)用截止閥，壓力降不大，故截止閥在水、汽等介質(zhì)管道中應(yīng)用較多，球閥則在使用工況允許的條件下二者皆可?！?br />

閥門填料的維護保養(yǎng)

填料直接關(guān)系著閥門開關(guān)時是否發(fā)生外漏的關(guān)鍵密封件，如果填料失效，造成外漏，閥門也就等于失效，特別是尿素管線的閥門，因其溫度比較高，所以腐蝕相對嚴重，填料容易老化。加強維護則可以延長填料的壽命。

閥門在出廠時，由于溫度等因素的原因，可能會發(fā)生外滲，這時就要及時上緊填料壓蓋兩邊的螺母，只要不外漏即可，以后再出現(xiàn)外滲情況便再次上緊，不要一次緊死，以免填料失去彈性，喪失密封性能。

有的閥門填料中裝有二氧化鉬潤滑膏，當使用數(shù)月之后，應(yīng)及時加入相應(yīng)的潤滑油脂，當發(fā)現(xiàn)填料需要增補時，應(yīng)及時增加相應(yīng)填料，以確保密封性能。