怎么解決全自動制丸機的常見問題?

自動藥丸機在進料過程中不得將異物放入料斗內(nèi)，也不得將手伸入料斗上平面，以免壓盤壓碎手。該機體積小、能耗低、、噪音低、無污染、操作簡單、。當混合粉末時，應注意的是中藥是不粘的材料。必須加入一定比例的藥用輔料。制丸時，藥面粘度要適中，防止太軟或太硬，并攪拌使其不粘。

自動藥丸機完成后，關閉電源后，關閉主開關和其他開關。清潔時，首先拆下帶鋼出口和電熱罩。卸下泵頭時，使用鉤形扳手，然后拉出支架和推進器。卸下料斗上部，清洗兩個翻板軸，清洗后涂上食用油，然后用酒精對各部位進行脫脂。減速器內(nèi)的油應保持在無油標記上。正常運行后應排油2-5個月，更換新油。料斗上的油杯每班加3次食用油，其余齒輪鏈輪點加適量油。除了注意這些用法外，您還應該知道如何處理造粒機工作時發(fā)生的故障。

當制粒機被射出時，軸刀旋轉或藥面粘住?？赡苁桥帕献栾L門松動，距軸割刀底部有一定距離，無法從軸槽上刮下料丸。它可以調(diào)整到卸料板和軸端之間的部距離，并擰緊固定螺釘。

造粒機通電后，電機不運轉。原因可能是電源線接觸不良或電源插頭松動或開關接觸不良。有兩種解決方案：1。修理或更換相同規(guī)格的電源插頭。修理或更換相同規(guī)格的開關。

當機器工作時，馬達突然停止轉動?？赡苡袃蓚€原因：1。電容斷了。2。齒輪卡住了。你可以檢查齒輪槽中是否有任何碎屑并清潔它。

機器運轉時，軸割刀有輕微的跳動?？赡苡捎趬嚎s塊螺釘而松動。打開頂蓋并均勻地擰緊6個六角凹頭螺釘。

全自動中藥制丸機在運行過程中產(chǎn)生異響。這可能是由于軸刀和機體的摩擦部分干燥，沒有油;或者齒輪之間沒有油。解決方案：1。將幾滴清潔的食用油注入油眼。在每個齒輪槽上涂少量黃油。

煉蜜→合藥→制條→成丸→包裝→貯存。

　　1、對蜂蜜的選擇與煉制是保證蜜丸質量的關鍵。煉蜜的目的是除去雜質，破壞酵素，微生物，蒸發(fā)水分，增強粘性。其方法是：小量生產(chǎn)可用銅鍋或鍋直火加熱，文火煉；大量生產(chǎn)可用蒸汽夾層鍋，減壓蒸發(fā)濃縮鍋進行煉制，后濾除雜質。煉蜜的程度分為嫩蜜、煉蜜、老蜜三種。嫩蜜：適合用于多量油質，粘液質，糖類及動物組織等的制丸。中蜜：適合用于纖維質，淀粉及含部分油脂，糖類，一般性制丸。老蜜：適合用于含多量纖維質及粘性差的礦物質制丸。

　　2、將已煉制好的煉蜜與藥粉按比例進行混合(藥粉與煉蜜的比例一般為1：1或1：5也有不足1：1的，要根據(jù)性質及季節(jié)不同而異。一般含糖類、油脂類的中草藥用蜜少。含纖維素較多和質地疏松的用蜜量多。夏季用蜜量少，冬季用蜜量多。均勻地揉合，做成像面團樣丸塊。合藥時，蜂蜜一般趁熱加入(如含有膠質，樹脂或揮發(fā)性成分需待煉蜜稍冷后再加入混合)，充分和勻，使其內(nèi)外全部滋潤，色澤一致，軟硬適中，能隨意捏塑即可。

　　3、將合好的面團樣軟材放置一定時間，使藥料與蜂蜜成分混合滋潤，并產(chǎn)生一定粘性后即可用全自動制丸機制丸，做出的藥丸大小均勻，顆粒圓滑、飽滿等。（小量生產(chǎn)時可用小型制丸機。）

　　4、制丸時， 為避免藥團粘手和粘器具，操作時可用適量的潤滑劑。潤滑劑可用甘油或麻油(花生油)，按一定比例 ，加熱熔化而成。夏季可適當多加一點。

　　5、包裝與貯藏：制成的蜜丸，可采用蠟紙、玻璃紙、塑料袋、蠟殼包好貯存于陰涼干燥處。（注：不可把做好的藥丸放在太陽底下暴曬。）

中藥制丸的生產(chǎn)工藝流程和可選用的設備介紹

一．制丸工藝流程

　中藥制丸機制中藥丸制作的工藝要求是：確保生產(chǎn)廠房、環(huán)境、生產(chǎn)設備、生產(chǎn)原料、衛(wèi)生等符合良好的生產(chǎn)操作規(guī)范（GMP）要求。中藥成分不流失等。

　中草藥機制丸的制作的工藝路線為：粉碎過篩→配料攪拌→混合→煉制→制丸→篩選。

二．制丸所需設備

　為配合上述工藝流程，生產(chǎn)機制丸所需的設備有：洗藥機、切片機、粉碎機、各類篩粉機、各類混合機、煉藥機、制丸機、自動撒粉機、丸粒篩分機、藥丸拋光機等。在這里，我們重點談談從濕粉狀混合、煉制、制丸這幾個工藝過程及所需設備。（干粉狀物料的混合主要用二維混合機、三維運動混合機等，這里暫不敘述）

　　1、V-10、30、50型實驗混合機：該型設備可廣泛用于制藥、食品、化工等行業(yè)。在制丸工藝流程中，主要是用來將粉末狀藥粉與各種配料，濃縮膏，煉蜜，水等

按比例在槽體內(nèi)混合攪拌均勻，混合的過程不允許產(chǎn)生物料的熔解、揮發(fā)或變質。該設備的進料目前仍采用人工按比例稱重后倒入的方式，出料采用傾倒式進行。

　 2、HK-93A、93B、93C、93D型系列制丸機:

　　制丸機又分為重量在3克以上的大蜜丸；（直徑在10～30㎜之間）重量在3克以下的小丸。包括水丸、水蜜丸、濃縮丸、蜜丸、藏藥丸。（直徑在2～10㎜之間）制丸機的工作原理是將藥粉加粘合劑（水、蜜、提取液或膏混合攪拌均勻，經(jīng)煉制后，先將制成圓條狀，然后切斷成粒，再高速搓制成球丸。

　　制丸機分臥式出條與立式出條兩種機型，臥式出條在制造丸粒方面有相當大的優(yōu)點，故而被廣泛采用。而立式制丸機已呈淘汰趨勢。在機制中藥丸的設備中，制丸機是相對來說比較重要的設備之一，它對快速制成均勻一致的球形丸粒相當重要。為此各藥機廠家對此投入了相當大的力量進行研發(fā)、提高。