色母粒技術(shù)之載體應(yīng)用色母粒技術(shù)之載體應(yīng)用

樹脂與基體樹脂應(yīng)具有化學(xué)相容性：

常規(guī)情況下色母粒載體樹脂與制品的基體樹脂應(yīng)選擇相同類型的聚合物，目的是保證載體樹脂與基體樹脂具有化學(xué)相容性。諸如：共聚POM樹脂可作為載體樹脂用在均聚POM樹脂上，SAN樹脂可作為ABS基體載體樹脂（但GPPS、HIPS不行），PA6作載體樹脂可應(yīng)用在PA66、PA46的基體著色上。理由是PA6的熔點(diǎn)較低，同屬尼龍?zhí)烊幌嗳荩杀ＷC良好混合與分散。4、色母粒制造完成之后的檢測(cè)，色母粒用于吹薄膜的加工工藝，反映色母粒的分散性能。另外，對(duì)于某種塑料合金而言，可采用合金中二種聚合物之一作為色母粒的載體樹脂。

　　盛鼎黑色母的質(zhì)量：

　　1、相容性要大：相容性的決定黑色色母粒質(zhì)量的第四個(gè)因素。如果色母粒是使用切屑或 再生料生產(chǎn)出來的，那么它可能含有污染物或其他不可熔化的聚合物。這會(huì) 引起一些不可預(yù)料的、難于約束的麻煩，浪費(fèi)了終消費(fèi)者的時(shí)間和原料。 這時(shí)，可以選用打底樹脂來生產(chǎn)高質(zhì)量的色母粒，母粒在熔化過程中才有良好的相容性。城市建設(shè)用管材及農(nóng)業(yè)灌溉管材：如今進(jìn)行的如火如荼的城市管網(wǎng)改造及國(guó)家提出的農(nóng)業(yè)灌溉節(jié)能減排項(xiàng)目，也是色母粒應(yīng)用廣泛的行業(yè)。的色母?？墒褂肔LDPE、LDPE、HDPE、PP、PS、SAN、PA以 及其他材料來生產(chǎn)。

　　2、穩(wěn)定性好：穩(wěn)定性的一個(gè)主要表現(xiàn)就是平穩(wěn)的碳黑比例。

　　3、明暗度分明：市場(chǎng)上有各種碳黑 類型可用于色母粒的著色，但各類的顏色與價(jià)格也有很大不同。大顆粒碳黑 比小微粒碳黑具有較低的著色度和不同的底色。大顆粒色母粒適用于諸如垃 圾袋薄膜生產(chǎn)，但不適用于生產(chǎn)那些注重美觀的產(chǎn)品，例如電視機(jī)招牌或需 要防紫外線的地方如農(nóng)用薄膜或外用管道。對(duì)這些產(chǎn)品來說，唯有使用價(jià)格 較高的小微粒碳黑。著色和制品加工一次完成,避免造粒著色對(duì)塑料的加熱過程,對(duì)保護(hù)塑料制品的品質(zhì)有好處。另外，低透明度也是小微粒碳黑的一個(gè)特質(zhì)。

色母粒料生產(chǎn)的四種方法

1、油墨法

顧名思義，是在色母粒生產(chǎn)中采用油墨色漿的生產(chǎn)方法，即通過三輥研磨，在顏料表面包覆一層低分子保護(hù)層。研磨后的細(xì)色漿再和載體樹脂混合，然后通過二輥塑煉機(jī)（也叫雙輥開煉機(jī)）進(jìn)行塑化，后通過單螺桿或雙螺桿擠出機(jī)進(jìn)行造粒。

2、沖洗法

是顏料、水和分散劑通過砂磨，使顏料顆粒小于1μm，并通過相轉(zhuǎn)移法，使顏料轉(zhuǎn)入油相，然后干燥制得色母粒。轉(zhuǎn)相時(shí)需要用，以及相應(yīng)的溶劑回收裝置。

3、捏合法

是將顏料和油性載體摻混后，利用顏料親油這一特點(diǎn)，通過捏合使顏料從水相沖洗進(jìn)入油相。同時(shí)又由油性載體將顏料表面包覆，使顏料分散穩(wěn)定，防止顏料凝聚。

4、金屬皂法

是顏料經(jīng)過研磨后粒度達(dá)到1μm左右，并在一定溫度下加入皂液，使每個(gè)顏料顆粒表面層均勻地被皂液所潤(rùn)濕，形成一層皂化液，當(dāng)金屬鹽溶液加入后與在顏料表面的皂化層化學(xué)反應(yīng)而生成一層金屬皂的保護(hù)層（硬脂酸鎂），這樣就使經(jīng)磨細(xì)后的顏料顆粒不會(huì)引起絮凝現(xiàn)象，而保護(hù)一定的細(xì)度。3、在擠出造粒過程中，加較細(xì)不銹鋼過濾網(wǎng)（150目至180目之間），以保證顏料粉中粗粒子被徹底過濾掉。