板式換熱器的串液故障處理方法

串液

　　產(chǎn)生原因

　?、儆捎诎宀倪x擇不當(dāng)導(dǎo)致板片腐蝕產(chǎn)生裂紋或穿孔。②操作條件不符合設(shè)計要求。③板片冷沖壓成型后的殘余應(yīng)力和裝配中夾緊尺寸過小造成應(yīng)力腐蝕。④板片泄漏槽處有輕微滲漏，造成介質(zhì)中有害物質(zhì)（如C1）濃縮腐蝕板片，形成串液。實(shí)例：某鋁業(yè)有限公司硫酸系統(tǒng)中1臺板片材料為254SMo的BR03板式換熱器，在運(yùn)行5個月后出現(xiàn)冷卻水側(cè)碳鋼接管腐蝕泄漏，酸液泄漏到了冷卻水側(cè)。檢查發(fā)現(xiàn)板片酸液進(jìn)口處和導(dǎo)流區(qū)域有嚴(yán)重的腐蝕及開裂現(xiàn)象?，F(xiàn)場分析發(fā)現(xiàn)，系統(tǒng)運(yùn)行溫度、流量和濃度等工藝參數(shù)均超出設(shè)計條件，使用溫度遠(yuǎn)超出材料的適用范圍。采用飽和蒸汽作為一次側(cè)熱源的板式換熱器在運(yùn)行過程中容易發(fā)生板片腐蝕，導(dǎo)致產(chǎn)品串液。這是由于蒸汽溫度較高，設(shè)備運(yùn)行中很容易造成橡膠密封墊在高溫下失效，引起蒸汽外漏并在二道密封區(qū)域急速冷凝。隨著外漏的不斷進(jìn)行，冷凝殘液越聚越多，局部形成cl質(zhì)量濃度較高區(qū)域，達(dá)到破壞板片表面鈍化層的腐蝕條件。同時，由于此區(qū)域板片冷沖壓形成的內(nèi)部應(yīng)力較大，在表面鈍化層被破壞的情況下，內(nèi)部應(yīng)力作用導(dǎo)致應(yīng)力腐蝕的發(fā)生。

　　處理方法

　?、俑鼡Q有裂紋或穿孔板片，在現(xiàn)場用透光法查找板片裂紋。②調(diào)整運(yùn)行參數(shù)，使其達(dá)到設(shè)計條件。

　?、蹞Q熱器維修組裝時夾緊尺寸應(yīng)符合要求，并不是越小越好。④板式換熱器板片材料合理匹配。

板式換熱器板片被擊穿的主要原因

　1、施工問題：系統(tǒng)中只裝有過濾器，沒有裝電子水處理裝置，這樣就很難保證板式換熱器管路系統(tǒng)不結(jié)垢。另外，如果過濾器清理不及時，讓循環(huán)水中還殘留有哪怕是對板式換熱器基本不構(gòu)成危害的微小砂礫，但會對板式換熱器板片存在磨損的危害。

　　2、質(zhì)量問題：與其他換熱器的換熱表面相比，板式換熱器板片的換熱表面相當(dāng)薄，即0.5mm，所允許的腐蝕度為0.05mm/年。普通板式換熱器的材質(zhì)通常使用合金材料(304或316)，304是奧氏體不銹鋼中廉的一種，對一定范圍的有機(jī)物具有抗腐能力，但抗鹽酸及硫酸能力弱。而空調(diào)主機(jī)的板式換熱器材質(zhì)用的是304，那么用了8年之后，板材會擊穿、腐蝕也是必然的。

　　3、養(yǎng)護(hù)問題：板式換熱器是流程工業(yè)設(shè)備中熱交換技能中一個重要部件。在各個板式散熱片之間進(jìn)行密封的板式換熱器墊片是一種易損件，并且在天然條件下也是一種易于老化的零件。它的使用壽命對于板式換熱器的使用壽命有著重要的影響。假如這些密封墊硬化了，失去了原有的彈性，而有沒有及時重新擰緊或替換，則可致使板式換熱器呈現(xiàn)滴漏表象。

從工藝功能如何選擇換熱器加熱器？

從工藝功能選擇換熱器

加熱器

1高溫情況

當(dāng)溫度要求高達(dá)500℃以上時可選用蓄熱式或直接火電加熱等方式。

2中溫情況

對于150~300℃工況一般采用有機(jī)載熱體作為加熱介質(zhì)。分為液相和氣相兩種。

3低溫情況

當(dāng)溫度小于150℃時首先考慮選用管殼式換熱器，只有工藝物料的特性或者工藝條件特殊時，才考慮其他形式，例如熱敏性物料加熱多采用降膜式或波紋板式換熱器。

夾套換熱器的構(gòu)成及介紹

夾套換熱器介紹

換熱器行業(yè)涉及暖通、壓力容器、中水處理設(shè)備等近30多種產(chǎn)業(yè)，相互形成產(chǎn)業(yè)鏈條。下夾套換熱器的構(gòu)成及介紹

夾套式換熱器是間壁式換熱器的一種，在容器外壁安裝夾套制成，結(jié)構(gòu)簡單；但其加熱面受容器壁面限制，傳熱系數(shù)也不高。為提高傳熱系數(shù)且使釜內(nèi)液體受熱均勻，可在釜內(nèi)安裝攪拌器.當(dāng)夾套中通入冷卻水或無相變的加熱劑時，亦可在夾套中設(shè)置螺旋隔板或其它增加湍動的措施，以提高夾套一側(cè)的給熱系數(shù)。為補(bǔ)充傳熱面的不足，也可在釜內(nèi)部安裝蛇管。夾套式換熱器廣泛用于反應(yīng)過程的加熱和冷卻。