插頭PC的工藝加工過(guò)程

添加增塑劑改進(jìn)塑料的柔性：增塑劑的主要作用是改善樹(shù)脂的加工性，即降低加工溫度，改善加工流動(dòng)性。但其加入到相關(guān)的樹(shù)脂中，還可以賦予制品以柔性。適用于增塑劑進(jìn)行改進(jìn)柔性的樹(shù)脂有：PVC、PVDC、CPE、SBS、PA、ABS、PVA及氯化聚醚等。插頭PC的工藝過(guò)程。聚碳酸酯紡織紗管的生產(chǎn)，選用法生產(chǎn)的插頭PC為原料，其中新料為80%，再生料為20%。其生產(chǎn)工藝流程如下：配料→干燥→注射→修整→拋光→熱處理→制品。烘箱干燥溫度115-120℃， 16-20小時(shí)，物料在料盤(pán)上厚度為30毫米以下，使樹(shù)脂含水量在0.03%以下。

插頭PC在高溫條件下的情況

添加改進(jìn)塑料的硬度是指在塑料中加入硬質(zhì)添加劑的一種改性方法。常用的硬度填加劑為剛性無(wú)機(jī)填料及纖維。塑料的表面硬度改進(jìn)方法是指只改善塑料制品外表的硬度，而制品內(nèi)部的硬度不變。這是一種低成本的硬度改進(jìn)方法。這種改性方法主要用于殼體、裝飾材料、光學(xué)材料及日用品等。這種改性方法主要包括涂層、鍍層及表面處理三種方法。插頭PC的酯交換法原理與生產(chǎn)滌綸聚酯的酯交換法相似。雙酚A與碳酸二苯酯熔融縮聚，進(jìn)行酯交換，在高溫減壓條件下不斷排除，提高反應(yīng)程度和分子量。酯交換法需用催化劑，分兩個(gè)階段進(jìn)行：階段，溫度180-200℃，壓力270-400Pa，反應(yīng)1-3h，轉(zhuǎn)化率為80%-90%；第二階段，290-300℃，130Pa 以下，加深反應(yīng)程度。起始碳酸二苯酯應(yīng)過(guò)量，經(jīng)酯交換反應(yīng)，排出，由排出量來(lái)調(diào)節(jié)兩基團(tuán)數(shù)比，控制分子量。

插頭PC的加工成型怎么做？

塑料的加工過(guò)程是由塑料原料（樹(shù)脂 添加劑）變成具有一定強(qiáng)度制品的過(guò)程。熱塑性樹(shù)脂和熱固性樹(shù)脂其加工過(guò)程中所發(fā)生的變化不同。改進(jìn)塑料的加工性能主要集中在：提高樹(shù)脂的熱分解溫度；降低樹(shù)脂的熔融溫度；改善樹(shù)脂的加工流動(dòng)性；改善樹(shù)脂的熔體特性。插頭PC可注塑、擠出、模壓、吹塑、熱成型、印刷、粘接、涂覆和機(jī)加工，重要的加工方法是注塑。成型之前必須預(yù)干燥，水分含量應(yīng)低于0.02%，微量水份在高溫下加工會(huì)使制品產(chǎn)生色澤，銀絲和氣泡，插頭PC在室溫下具有相當(dāng)大的強(qiáng)迫高彈形變能力。沖擊韌性高，因此可進(jìn)行冷壓，冷拉，冷輥壓等冷成型加工。

插頭PC的應(yīng)用領(lǐng)域是什么？

玻璃纖維提高插頭PC塑料(10%GF，20GF%，30GF%)，該系列產(chǎn)品插頭PC塑料低浮纖、耐酸類(lèi)好、油泵合格率高、具備優(yōu)良的剛延展性均衡，可運(yùn)用于手機(jī)中框、復(fù)印機(jī)、打印機(jī)、數(shù)碼相機(jī)、兒童學(xué)習(xí)機(jī)、電子光學(xué)器械機(jī)殼等。聚賽龍典型性型號(hào)有插頭PC-FG610、插頭PC-FG410等。為解決現(xiàn)有技術(shù)問(wèn)題，開(kāi)發(fā)了耐UV免噴涂插頭PC，并對(duì)采用該材料的零件進(jìn)行了反復(fù)的實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證，結(jié)果滿(mǎn)足產(chǎn)品各項(xiàng)技術(shù)要求，終得以成功應(yīng)用。該材料的開(kāi)發(fā)應(yīng)用，給一些有特別裝飾、功能設(shè)計(jì)的產(chǎn)品提供了一個(gè)全新的材料解決方案，同時(shí)也拓寬了插頭PC在外部燈具領(lǐng)域的應(yīng)用。