在瓦楞紙箱的成型過(guò)程中，要對(duì)瓦楞紙板進(jìn)行壓線，使瓦楞紙板良好的彎折，同時(shí)壓線使瓦楞紙板的結(jié)構(gòu)破壞使里紙收縮、面紙延伸。其伸縮的多少與紙板的厚度和壓線的方式有直接的關(guān)系。紙板越厚，伸縮值越大，壓線越寬，伸縮值越大。

但是不管是兩線式、三線式或者五線式壓線方法成型的瓦楞紙箱，壓線輪底線的凸出部分會(huì)把瓦楞紙板的受壓部位擠進(jìn)瓦楞紙板的中心位置。所以，瓦楞紙箱的內(nèi)尺寸要比瓦楞紙箱展開(kāi)時(shí)的線與壓線間的距離要略短一些。這樣就要把縮短的那部分尺寸加進(jìn)去作為修正值，這個(gè)修正值與瓦楞紙板的厚度密切相關(guān)。最常見(jiàn)的上海紙箱為了保護(hù)內(nèi)裝物，通常外搖蓋要對(duì)接封合。這就要求紙箱的搖蓋尺寸必須計(jì)算準(zhǔn)確，既不能對(duì)接后有縫隙，也不能搖蓋疊加。原則上講，搖蓋寬度制造尺寸理論值應(yīng)為箱寬制造尺寸的二分之一。類型劇情導(dǎo)演簡(jiǎn)·伯金中文名大紙箱外文名RugratgGowild主要演員。

不同造紙?jiān)虾驮旒埞に噷?duì)印刷來(lái)帶的問(wèn)題; 如水墨對(duì)牛皮卡紙的浸透能力比箱紙板慢，涂布紙對(duì)墨的吸收量比箱紙板、茶板紙少。掛面紙的吸墨量介于牛皮卡紙和茶板紙之間。茶板紙表面強(qiáng)度差易掉毛、起紙灰，所以使用的水墨以粘度小的為佳，這樣可減少糊版。用柔印方式加工紙箱時(shí)，一般的生產(chǎn)速度是每分鐘100米－300米左右，盡管許多柔印機(jī)的速度可達(dá)到每分鐘600M，但是如果真的以這個(gè)速度進(jìn)行紙箱印刷生產(chǎn)，會(huì)受到油墨配方和基材表面處理等多方面因素的影響而出現(xiàn)許多印刷故障。另外用箱紙板、茶板紙作紙箱面紙時(shí)，因箱紙板、茶板紙的吸收性能較大，可將水墨的粘度適當(dāng)降低，達(dá)到減少掉粉掉毛的問(wèn)題。但吸收性能太大的原紙，會(huì)出現(xiàn)另外一個(gè)問(wèn)題即引起印刷出的顏色發(fā)淡，變得不鮮艷

小型的紙盒、紙箱產(chǎn)品，常常有各種結(jié)構(gòu)版面并存的情況。如既有以實(shí)地印刷為主的版面，也有網(wǎng)紋、文字、線條和實(shí)地圖案并存的印刷版面;既有光譜色彩不能顯示的金、銀色版面，又有專色、四原色并存的版面。如封閉刮墨系統(tǒng)的采用能充分保證較少的油墨表層面積接觸網(wǎng)紋輥，菱形、六角形等有邊網(wǎng)穴能夠提供更好的油墨流動(dòng)，在高速運(yùn)轉(zhuǎn)的印刷機(jī)上，可較好地保持油墨系統(tǒng)的有效供墨。如果利用膠印、凸印(或凹印等)工藝印刷方式的不同，印刷產(chǎn)品各有優(yōu)點(diǎn)的工藝特性，多工藝結(jié)合進(jìn)行印刷紙盒、紙箱等包裝產(chǎn)品，膠印工藝具有印刷壓力輕，印刷變形值相對(duì)較小，且產(chǎn)品不易出現(xiàn)粘臟過(guò)底現(xiàn)象，故適合于印刷套色版、線條、細(xì)小文字、陰圖和大面積實(shí)地版面。

做好印前設(shè)計(jì)的工藝技術(shù)控制凸印實(shí)地版面應(yīng)避免同色版中拼有細(xì)小的陰線條和文字，以免因壓力、供墨無(wú)法充分兼顧，容易產(chǎn)生糊版和壓力不均勻現(xiàn)象，影響產(chǎn)品的印刷質(zhì)量。膠凸版面有套印的部位應(yīng)該盡量拉開(kāi)距離，使套印版面四周邊緣留有一定的空隙或?qū)\色版面邊緣適當(dāng)擴(kuò)大(使套印版面邊緣可以疊壓遮蓋住)，這樣輕微的套印不準(zhǔn)，肉眼上不易察覺(jué)。此外，包襯必須包緊勒實(shí)，不可存在虛松、起鼓狀態(tài)，凸印包襯上切忌反復(fù)進(jìn)行貼補(bǔ)或挖空，以防止出現(xiàn)套印不準(zhǔn)和重影現(xiàn)象。