在使用過(guò)程中，顆粒機(jī)在軸向壓力作用下發(fā)生滑移，不僅會(huì)影響糧食產(chǎn)量，還會(huì)嚴(yán)重影響糧食產(chǎn)量。因此我們須及時(shí)關(guān)注這個(gè)問(wèn)題，以確保生產(chǎn)效率和設(shè)備質(zhì)量。那么都有哪些原因呢。

1.軸承安裝不夠靈活，導(dǎo)致軸壓滑動(dòng)

不要把顆粒機(jī)壓輥的軸承安裝得太死，否則會(huì)導(dǎo)致造粒作業(yè)中的打滑問(wèn)題。

解決這個(gè)問(wèn)題的一個(gè)好辦法就是時(shí)刻注意壓輥的軸向壓力，即使更換新的軸向壓力。

2.粒狀原料中的水分過(guò)多會(huì)影響軸向滑動(dòng)

當(dāng)用顆粒機(jī)壓制原料時(shí)，原料的水分含量太大或通過(guò)設(shè)備時(shí)產(chǎn)生的蒸汽太大，這將導(dǎo)致機(jī)軸向壓力的滑動(dòng)現(xiàn)象，這是由于在設(shè)備的材料制造操作過(guò)程中作用的水分潤(rùn)滑造成的。

解決這個(gè)問(wèn)題辦法就是減少原料的蒸汽流入量，保持物料中的水分在合理的范圍內(nèi)。

3.如果軸向壓縮間隙太大，軸向壓縮將滑動(dòng)

在使用顆粒機(jī)進(jìn)行操作時(shí)，如果設(shè)備的軸向壓力之間的間隙沒(méi)有得到很好的控制，很容易看到造粒過(guò)程中產(chǎn)生的顆粒不夠均勻，產(chǎn)量太小，設(shè)備壓機(jī)不能壓緊物料，因此軸向壓力容易滑動(dòng)。

解決這個(gè)問(wèn)題的好辦法是縮小顆粒機(jī)兩條主軸線之間的距離。

4.軸向壓縮的過(guò)度使用將影響軸向壓縮滑移

當(dāng)顆粒機(jī)長(zhǎng)期使用時(shí)，會(huì)導(dǎo)致軸向壓縮磨損(部件失效的基本類(lèi)型)，導(dǎo)致軸向壓縮滑動(dòng)現(xiàn)象，不能正常工作。

　塑料顆粒機(jī)在使用的過(guò)程中，常見(jiàn)的問(wèn)題便是漏油，可是出現(xiàn)了這種現(xiàn)象應(yīng)該怎么處理呢？

1、添加了油襯時(shí)先對(duì)塑料顆粒機(jī)主軸和轉(zhuǎn)子進(jìn)行查看保證間隙之中無(wú)物料的殘留。

2、對(duì)機(jī)油的過(guò)濾器中的濾網(wǎng)進(jìn)行較為詳盡的清潔。

3、把對(duì)塑料顆粒機(jī)滑脂塊去進(jìn)行拆開(kāi)，一般的拆開(kāi)挑選的工具是：必定是長(zhǎng)度的可有用利用的空心管，主要的是為了將塞入油孔內(nèi)的雜質(zhì)清潔干凈。

PET瓶片雙螺桿擠出造粒機(jī)

主要應(yīng)用于多種組分的塑料混合造粒，如：PE(聚乙烯塑料)、PP（聚塑料）、PC（聚碳酸酯塑料）、PA（尼龍塑料）、ABS（ABS塑料）等塑料混合在一起、然后造粒做成一種新的材料。

塑料片料回收造粒生產(chǎn)線

應(yīng)用于橡塑和工程樹(shù)脂的填充、共混、改性、增強(qiáng)、氯化聚和高吸水性樹(shù)脂的脫灰處理；可降解母料、聚酰胺縮聚、聚氨脂加聚反應(yīng)的擠出；PET瓶片回收等多個(gè)領(lǐng)域。