機(jī)械成形相對(duì)來(lái)講是用什么材料成形，金屬、塑料、木材，通過(guò)不同的材料，才能確定這一領(lǐng)域的加工設(shè)備。

 機(jī)加工（理解為金屬加工）金屬切削機(jī)床和鍛造設(shè)備常見(jiàn)的有車(chē)床、銑床、刨床、磨床，鏜床，拉床，滾齒機(jī)，磨齒機(jī)，銑齒機(jī)，齒輪加工設(shè)備，沖床，剪板機(jī)，折彎?rùn)C(jī)，滾絲機(jī)，功絲機(jī)，插齒機(jī)，倒角機(jī)，慢走絲（線切割）、CNC自動(dòng)加工中心、激光切割、數(shù)控沖床等等

常見(jiàn)機(jī)械加工設(shè)備

一：熱加工設(shè)備

 用于零件毛坯制作。

二：冷加工設(shè)備

 用于金屬切削加工。

三電加工設(shè)備

用于特殊形狀或特種金屬材料的加工。

具體的加工設(shè)備主要看是加工哪個(gè)零件或者哪到工序來(lái)確認(rèn)該用哪種車(chē)床來(lái)工作。

江西五金模具如果注塑成型的零部件直接與注塑的塑料接觸的話

應(yīng)根據(jù)塑料的種類(lèi)、塑料制品性質(zhì)和生產(chǎn)批量進(jìn)行選材。塑料模中的大部分結(jié)構(gòu)件一般情況下選擇碳素結(jié)構(gòu)鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼或碳素工具鋼即可滿足使用要求。彈簧材料要求高彈性極限和高疲勞強(qiáng)度，可用含碳量0．5％以上的碳鋼或合金鋼制造。

現(xiàn)在注塑加工行業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)件需求量大而面廣，其材料多采用低碳鋼或低碳低合金鋼冷擠壓成形。

若客戶要求模具的標(biāo)準(zhǔn)件表面具有一定層度的耐磨性，在冷擠壓成形后可再進(jìn)行如滲碳與淬、回火等處理；對(duì)于通過(guò)鑄造方法成型的塑料模，可選用常見(jiàn)的鋁合金、鋅合金、青銅和鑄鐵材料，這些材料具有良好的鑄造性能。特別是用硅鋁合金和鋅基合金的材料來(lái)說(shuō)，這兩種材料熔點(diǎn)低，溶解材料的流動(dòng)性好；而對(duì)于用超塑性方法來(lái)進(jìn)行成形的塑料模具來(lái)說(shuō)，應(yīng)盡量選擇材料是共晶合金或共析合金，以獲得良好的塑性，對(duì)于能獲得極細(xì)晶粒的合金，通過(guò)晶粒細(xì)化處理后也具有良好的超塑性；對(duì)于用通過(guò)切削加工或者電加工成型的塑料模具來(lái)說(shuō)，要求材料有良好切削性，可降低材料加工時(shí)候的費(fèi)用，可以再縮短其制造的周期，對(duì)于電加工成型，還要求材料具有良好的導(dǎo)電性。

江西塑料模具要保證毛坯鍛造質(zhì)量

塑料模具的各個(gè)重要的零件在機(jī)械加工前一般都需對(duì)毛坯進(jìn)行再次鍛造，通過(guò)再次鍛造的目的不僅可以提高模具鋼材的加工制作的性能，更加重要的是能改善模具鋼材的主要的使用性能，提高模具個(gè)方面的承載能力。通過(guò)正確費(fèi)合理性的鍛造可以達(dá)到如下效果。

消除碳化物偏析

高碳高合金模具鋼的原材料中，碳化物的分布極不均勻，常出現(xiàn)帶狀或網(wǎng)狀偏析，如不加以消除，將嚴(yán)重削弱鋼材本身的韌性指數(shù)，使鋼材極容易產(chǎn)生脆弱性的斷裂。通過(guò)一定方法的鍛造，可以使材料內(nèi)部的大塊碳化物物質(zhì)進(jìn)行破碎，后并且分布均勻，減少并盡可能的消除碳化物偏析

控制注塑成型材料流線 材料中的流線方向和分布狀況使材料在各個(gè)方向的承載能力存在差異。通過(guò)特殊方法的鍛造后，可以根據(jù)模具零件不同的形狀和其受力方向，來(lái)控制材料溶解時(shí)候的流線方向，并使流線合理分布。