鈦酸酯類(lèi)偶聯(lián)劑處理炭黑表面

　　用鈦酸酯類(lèi)偶聯(lián)劑處理炭黑表面，既可改善抗靜電性能，又可提高熔體流動(dòng)性和材料力學(xué)性能，而分散劑和非表面活性劑可以防止炭黑粒子的聚集，使其在聚合物當(dāng)中能夠均勻分散。此外將炭黑與陶土、滑石粉等物質(zhì)并用，也可以提高改性效果。

　　在炭黑中加入低分子蠟，體系的粘度下降，導(dǎo)致體系所受剪切力作用減小，同時(shí)低分子蠟包容、浸潤(rùn)炭黑粒子，使炭黑粒子內(nèi)聚力下降。這兩種力下降幅度隨著分子蠟用量不同而不同。當(dāng)剪切力的下降幅度大于內(nèi)聚力的下降幅度時(shí)，炭黑就不能均勻分散，導(dǎo)電性能較差。

　　加工工藝也是影響導(dǎo)電性能的重要因素，主要包括：混煉條件、聚合物粘度、成型方法、熱處理及存放熟化等。

炭黑用量的合理選擇是十分重要的

炭黑由于其純度高，比電阻較大，制品硬度較大，因此炭黑基的人造石墨制品主要用于作電機(jī)電刷、滑動(dòng)觸頭、軸承、機(jī)械密封等機(jī)電行業(yè)用品。炭黑還可用于核工業(yè)等所需高純各向同性石墨制品。

炭黑在膠料中的用量，直接影響硫化膠的性能，諸如強(qiáng)度、耐磨性、硬度、伸長(zhǎng)率、耐屈撓性等，均有一個(gè)炭黑用量。所以，在配方設(shè)計(jì)時(shí)，炭黑用量的合理選擇是十分重要的。例如，硬度、定伸應(yīng)力、生熱等，均隨炭黑用量的增加而增加，而回彈性、膨脹率、伸長(zhǎng)率、電阻率、耐屈撓性等，均隨炭黑用量的增加而降低。但拉伸強(qiáng)度、撕裂強(qiáng)度及耐磨性等，卻隨炭黑用量的增加而有一級(jí)大值。

添加炭黑可以顯著提高聚乙烯塑料的耐候性

一般塑料當(dāng)暴曬于日光中，會(huì)因受其中紫外線照射而產(chǎn)生光化學(xué)降解或稱(chēng)光老化現(xiàn)象，因之表面開(kāi)裂、發(fā)脆和機(jī)械性能下降。在聚烯烴塑料中，耐光性以高密度聚乙烯，低密度聚乙烯次之，分支較多的聚差，塑料熱穩(wěn)定性的順序也是這樣。

添加炭黑可以顯著提高聚乙烯塑料的耐候性，不加顏料的聚乙烯塑料的室外耐久性要遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于加顏料的聚乙烯塑料。有報(bào)告說(shuō)，含有＞2%的粒徑＜35nm炭黑的聚乙烯塑料在室外暴露38年后仍未發(fā)現(xiàn)值得注意的變質(zhì)。

黑度除了受碳黑粒子內(nèi)部的光吸收外,也受由于粒子表面幾何機(jī)構(gòu)的

黑度除了受碳黑粒子內(nèi)部的光吸收外，也受由于粒子表面幾何機(jī)構(gòu)的影響而產(chǎn)生了具有增亮效應(yīng)的光散射，這會(huì)降低黑度。隨著粒徑的減小，光散射程度降低。分散的基礎(chǔ)理論，碳黑聚集體之間接觸點(diǎn)越多，它們之間內(nèi)聚力越強(qiáng)，當(dāng)把顏料黑摻入料，即開(kāi)始進(jìn)行均勻分散時(shí)，則對(duì)分散要作的功便大，以把碳黑粒子分隔開(kāi)來(lái)，終達(dá)到的黑度和著色。與高結(jié)構(gòu)碳黑相比，低結(jié)構(gòu)炭黑較有可能達(dá)到高的濃度，但在分散過(guò)程中卻因此需要較大分散力。