在模具加工領(lǐng)域，工業(yè)發(fā)展對鉆孔工藝的提升，使得數(shù)控深孔鉆在深孔加工領(lǐng)域中起到舉足輕重的作用。三軸深孔鉆開始普及模具加工，并逐漸涉及其他金屬加工領(lǐng)域，隨著科學(xué)的不斷發(fā)展，精準(zhǔn)七軸數(shù)控深孔鉆的應(yīng)用開始嶄露頭角。

鉆孔是模具加工過程中非常重要的工藝，立式鉆床歷來顯示出具大的威力，但當(dāng)遇到鉆孔長徑比超過20或深度超過300mm時，傳統(tǒng)的鉆床加工方式已是無能為力，只得尋求其他的解決之道。自數(shù)控深孔鉆的問世以來，憑借效率、精度、深度等獨(dú)特的優(yōu)勢，徹底顛覆了傳統(tǒng)的深孔加工方式。

數(shù)控加工技術(shù)的地位如此重要就必須首先了解數(shù)控加工工藝的主要特點(diǎn)和技術(shù)原則要求：

   (1)數(shù)控加工的工藝內(nèi)容要按照零件加工的要求進(jìn)行工步細(xì)化，所以在進(jìn)行施工的過程中必須要依據(jù)加工要求進(jìn)行準(zhǔn)確編程；

   (2)數(shù)控加工工藝路線設(shè)計(jì)應(yīng)合理，以保證數(shù)控機(jī)床的加工所產(chǎn)生的誤差化；

   (3)數(shù)控加工的工序相對集中，以提高加工效率，對于復(fù)雜的加工過程，需要進(jìn)行必要的數(shù)控技術(shù)支持。

6、平端面中心孔鉆床

左右兩個主軸（動力頭），各有一根銑軸和一根鉆軸，工件夾持在料架中的V形塊上，根據(jù)工件長度調(diào)整刀盤之間的距離。動力頭先橫向進(jìn)給銑兩端面后進(jìn)入鉆中心孔。對于直徑較小的工件，兩個動力頭只需各有一根主軸，用刮端面刀具刮端面工件直徑50~730切削軸類端面并用中心鉆加工中心孔。通于大批大量生產(chǎn)中軸類零件端部準(zhǔn)備工序。

7、臥式鉆床

主軸水平布置，主軸箱（或轉(zhuǎn)塔頭）或工作臺可垂向移動，使加工點(diǎn)對準(zhǔn)主軸中心，用于箱體類零件側(cè)面。

倒立式深孔鉆機(jī)床使用刀具為槍鉆，鉆頭為單刃鉆，在鉆頭中心有一冷卻孔，可利用高壓油對鉆頭進(jìn)行冷卻。工裝夾具通過螺母安裝在絲杠螺母傳動機(jī)構(gòu)的絲桿上，夾具可沿絲桿上下運(yùn)動。加工時采用鉆頭倒立的方式，工件位于刀具的上方，鉆孔入口的孔面朝下。鉆孔時鉆頭只做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動不移動，工件從上往下移動，鉆孔過程中的鐵屑會因自重自動從鉆頭的刃槽中下落排出，減少工件、鐵屑和鉆頭三者之間的磨損。有利于熱量的散發(fā)、提高鉆頭的使用壽命、提高加工精度。