高溫爐操作規(guī)程

1 準(zhǔn)備工作a,檢查電源線接觸是否良好b,檢查連接線是否正常c,檢查冷卻水是否正常d,檢查密封性是否正常e, 準(zhǔn)備所需工具：無(wú)塵紙、無(wú)水酒精、帆布手套、作業(yè)手套、口罩、耐高溫手套、石墨推車、不銹鋼托盤(pán)2 開(kāi)爐a,打開(kāi)主電源開(kāi)關(guān)b, 向爐體充ya氣至大氣壓，打開(kāi)爐體前門(mén)，取下石墨蓋板c, 將輸送車開(kāi)關(guān)打至 OUTd, 清爐 清理爐膛內(nèi)壁、石墨件及保溫材料上的污物3裝料a,將石墨坩堝放置于輸送車平臺(tái)上，使用限位桿確定其位置，依次裝入硅料。b、拔出限位桿，輸送車開(kāi)關(guān)打至 IN，依次操作 UP - FORWARD - BACK - DOWN，將坩堝裝入爐膛內(nèi)，并確定輸送車會(huì)到初始位置。c、裝入石墨蓋板，擰緊石墨螺栓，關(guān)緊爐門(mén)4 抽氣a、檢查爐門(mén)是否關(guān)緊，真空系統(tǒng)是否密封b、置 DP 按鈕于 DP ON，打開(kāi)干式真空泵，打開(kāi)真空計(jì)開(kāi)關(guān) P1G1，打開(kāi)干式真空泵 。閥門(mén)，開(kāi)始抽氣測(cè)試泄漏率，c、當(dāng)壓力表指示為 50Pa是關(guān)閉真空泵閥門(mén)（非真空泵）露鋁≤1Pa/min，打開(kāi)ya氣閥門(mén)充ya氣（20L/min）。加熱 先打開(kāi)水環(huán)泵 再按 RUN，開(kāi)始工藝加熱。采用曝氣氣化燃燒的化學(xué)清洗方法只需在管式爐外的富油管道入口和出口處開(kāi)啟，可清洗一次，無(wú)需多次開(kāi)口，修復(fù)焊接，節(jié)省人工和時(shí)間。冷卻a、加熱結(jié)束后，按工藝條件進(jìn)行冷卻。

燃燒器在高溫爐中的使用效率取決于：

1.廢鋼的溫度和加熱區(qū)域。 如果在熔化的初始階段廢鋼溫度高并且熱接收面積大，則燃燒器效率可以達(dá)到80％。

2.確定不同階段氧氣油的適當(dāng)比例。 當(dāng)廢料接近熔化時(shí)，應(yīng)減少燃燒器油的量。 除燃燒器中使用的燃料外，還有天然i氣或煤粉。 還有用于預(yù)熱煙道廢料的氧氣燃燒器，但應(yīng)注意環(huán)境保護(hù)。

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高溫下翻轉(zhuǎn)高溫爐會(huì)破壞爐子的絕緣數(shù)據(jù)并縮短

　　微波是一種頻率在300 MHz至300 GHz之間的波，被加熱的介質(zhì)推測(cè)出的水分子是極性分子。 在快速變化的高頻電磁場(chǎng)的作用下，極性方向?qū)㈦S著外部電場(chǎng)的變化而變化。 分子的運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生相互矛盾的效果。（約45-55C根據(jù)使用環(huán)境定）可顯著降低了燒結(jié)溫度，較大幅度可達(dá)500。 此時(shí)，微波場(chǎng)的場(chǎng)能在介質(zhì)中轉(zhuǎn)化為熱能，使材料的溫度升高，發(fā)生一系列物理過(guò)程，例如加熱和膨脹，以達(dá)到微波加熱的目的。

高溫爐低溫達(dá)不到試驗(yàn)的指標(biāo)，就要觀察溫度的變化，是溫度降的很慢，還是溫度到一定值后溫度有回升的趨勢(shì)，前者就要檢查一下，高溫爐做低溫試驗(yàn)前是否將工作室烘干，使工作室保持干燥后再將試驗(yàn)樣品放入工作室內(nèi)再做試驗(yàn)，工作室內(nèi)的試驗(yàn)樣品是否放置的過(guò)多，使工作室內(nèi)的風(fēng)不能充分循環(huán)，在排除上述原因后，就要考慮是否是制冷系統(tǒng)中的故障了，這樣就要請(qǐng)廠家的專業(yè)人員進(jìn)行檢修。高溫爐應(yīng)用行業(yè)（1）熱加工、水泥、建材行業(yè),進(jìn)行小型工件的熱加工或處理。