鍛壓機械的介紹

鍛造設(shè)備的種類繁多

鍛造設(shè)備的種類繁多，錘類鍛造設(shè)備、熱模鍛壓力機、螺旋壓力機、平鍛機、液壓機等是目前鍛造車間的常用生產(chǎn)設(shè)備。

鍛造設(shè)備的合理選用，主要是由生產(chǎn)的實用性和經(jīng)濟性所決定的。應該根據(jù)工廠現(xiàn)有設(shè)備的實際情況靈活選用。一般來說，中小型自由鍛件選用自由鍛錘；大型鍛件選用自由鍛錘或水壓機；大批量生產(chǎn)的模鍛件宜選用熱模鍛壓力機；中等批量模鍛件、小型復雜鍛件宜選用有砧座模鍛錘；難變形材料的大、中型模鍛件宜選用對擊狂；對稱形精密鍛件宜選用螺旋壓力機；大型輕金屬模鍛件宜選用液壓機。

世界上超萬噸級的熱鍛模鍛壓力機、大型模鍛自動生產(chǎn)線已經(jīng)普遍可見，液壓螺旋壓力機的噸位已經(jīng)超過8000t，模鍛液壓機超過70000t，多向模鍛液壓機超過65000t。

平鍛機企業(yè)強化責任意識

   1、對于大型工件在加工過程中，要開刀自檢。避免一些低級失誤的出現(xiàn)，如不自檢造成的質(zhì)量問題，對操作人進行從重處罰。

   2、因零件加工造成工回工時的，中小件為本工序工時，大件為回用部位加工工時。因工回用的零件按照工回工時扣罰至責任人。

   3、焊補或重新加工后回用的零件，責任人承擔相應的工時及消耗，但是不允許私自處理。

   4、工廢的零件依據(jù)《平鍛機企業(yè)質(zhì)量追溯責任制》扣罰至責任人。

   5、在下工序發(fā)現(xiàn)的不合格零件，雙倍處罰相應責任人。在產(chǎn)品的質(zhì)量問題上任何員工不得抱有僥幸心理。

   6、零件在轉(zhuǎn)移過程中，不能帶鐵屑，飛邊毛刺。

使用液壓平鍛機的優(yōu)點有哪些

(1)優(yōu)點

1）傳動平穩(wěn) 在液壓傳動裝置中，由于油液的壓縮量非常小，在通常壓力下可以認為不可壓縮，依靠油液的連續(xù)流動進行傳動。油液有吸振能力，在油路中還可以設(shè)置液壓緩沖裝置，故不像機械因加工和裝配誤差會引起振動扣撞擊，使傳動十分平穩(wěn)，便于實現(xiàn)頻繁的換向；因此它廣泛地應用在要求傳動平穩(wěn)的機械上，例如磨床幾乎全都采用了液壓傳動。

2）質(zhì)量輕體積小 液壓傳動與機械、電力等傳動方式相比，在輸出同樣功率的條件下，且體積和質(zhì)量可以減少很多，因此慣性小、動作靈敏；這對液壓仿形、液壓自動控制和要求減輕質(zhì)量的機器來說，是特別重要的。例如我國生產(chǎn)的1m3挖掘機在采用液壓傳動后，比采用機械傳動時的質(zhì)量減輕了1t。

鍛壓機械的常見故障你知道多少？

     鍛壓機械的使用是非常頻繁的，不過對于鍛壓機械的常見故障你知道多少呢？下面我們一起來了解一下。

     1、悶車和超載。正常運行時，滑塊行程過載到下支點，離合器打滑，產(chǎn)生悶車。郁悶車發(fā)生后，首先判斷郁悶車發(fā)生的位置，然后采取適當?shù)拇胧?，一般可以通過調(diào)整模具閉合高度來解決。也可以增加離合器進氣壓力，駕駛逆車或停車，分別解決死點前后的郁悶車。

     設(shè)備選擇不合理，鍛造溫度過低，模具調(diào)整不當，反復放入鍛件或在模具中留下硬異物等，壓力機可能會超載。壓力機發(fā)生郁悶的車輛超載，很難處理嚴重的事故。不能用現(xiàn)有方法全部脫離的時候，要切斷模具或松開機體的預緊螺母。

     2、軸承溫度太高。在設(shè)備正常運行的時候，甚至在空行的時候，如果曲軸套筒的溫度上升在短時間內(nèi)發(fā)生了很大變化，則要考慮套筒的間隙是否太小。

     3、主電動機電流過高時運行空?？辙D(zhuǎn)時，如果主馬達電流過高，傳動系統(tǒng)的某些部分可能會出現(xiàn)問題，例如剎車、離合器行程是否合適、摩擦片是否脫落、潤滑是否良好、曲軸軸承間隙是否太小、馬達皮帶預緊等。