石膏煅燒基本特征

內(nèi)燒連續(xù)式石膏煅燒窯，該設(shè)備主要是利用高溫?zé)釤煔馀c石膏原料的直接接觸來(lái)完成物料的煅燒脫水，在該設(shè)備中，由于物料與煙氣為直接完成熱交換，因此，設(shè)備熱效率和熱利用率均較高，煅燒速度快，生產(chǎn)能耗低，一般為40-50公斤/噸產(chǎn)品，生產(chǎn)規(guī)模大，單機(jī)設(shè)備可達(dá)到10-20萬(wàn)噸，生產(chǎn)環(huán)境好，自動(dòng)化程度高，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，但產(chǎn)品性能相對(duì)單一，產(chǎn)品適用范圍窄，一般適合于規(guī)?；嘀破返纳a(chǎn)。

并且料由上層滑梯轉(zhuǎn)到下一層滑梯時(shí)，正好進(jìn)行了翻動(dòng)。底部不出料，上部料塊就不再滑下，整個(gè)出料時(shí)間完全是可控的(底部出料多少，上部自動(dòng)加入多少)。窯底有兩個(gè)燃燒室，也可用直火式，也可用半煤氣式或沸騰爐式。窯內(nèi)溫度要求100℃～1100℃，可依靠燃燒室來(lái)控制，需使用高溫時(shí)，可考慮強(qiáng)制通風(fēng)。被烘干的α型半水石膏料塊或加熱脫水后的β型半水石膏料塊或煅燒后的Ⅰ型無(wú)水石膏或地板石膏料塊，均可用普通球磨機(jī)粉磨為熟石膏粉。

將烘干的料塊用普通球磨機(jī)磨細(xì)，就得到α型半水石膏粉。根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)石膏的方法，其特征是將立式滑坡煅燒窯溫度控制在700℃～1000℃，將天然二水石膏或天然硬石膏或工業(yè)廢石膏料球煅燒為Ⅰ型無(wú)水石膏或地板石膏料塊，強(qiáng)化傳熱效率。在氣流旋流段或擴(kuò)散段，氣流速度下降，相當(dāng)于增加了大顆料石膏與熱煙氣的換熱干燥時(shí)間，有利于煅燒過(guò)程。氣流煅燒設(shè)備主要特點(diǎn)是設(shè)備緊湊簡(jiǎn)約，設(shè)備造價(jià)低，換熱。