沖孔優(yōu)先選用圓形孔

四、沖孔優(yōu)先選用圓形孔，沖孔有小尺寸要求沖孔優(yōu)先選用圓形孔，沖孔小尺寸與孔的形狀、材料機械性能和材料厚度有關(guān)。注：t為材料厚度，沖孔小尺寸一般不小于0.3mm。

五、沖裁的孔間距與孔邊距

零件的沖孔邊緣離外形的小距離隨零件與孔的形狀不同有一定的限制，見下圖。我國改革開放以后，經(jīng)濟快速騰飛，科學技術(shù)不斷進步，鈑金加工行業(yè)獲得了的發(fā)展，并形成了特定的工藝流程。當沖孔邊緣與零件外形邊緣不平行時，該小距離應(yīng)不小于材料厚度t；平行時，應(yīng)不小于1.5t六、折彎件及拉深件沖孔時，其孔壁與直壁之間應(yīng)保持一定的距離折彎件及拉深件沖孔時，其孔壁與直壁之間應(yīng)保持一定的距離 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

36、碰焊：又稱：“點焊”，是指由碰焊機將工件面對面焊接連接的工藝過程。

37、植焊：指用植焊槍將植焊螺釘牢固地焊接在工件上的工藝過程。

38、焊接打磨：主要指采用打磨機.銼刀等工具使工件焊疤處光滑.平整的工藝過程。

39、前處理：指工件鈑金加工完成后，在噴漆或噴粉以前，用電解溶液對工件進行除油.除銹及增加工件表面覆膜(如磷化膜)并清洗的工藝過程。

40、刮灰：指采用原子灰彌補工件表面的缺陷如焊接縫隙或凹坑的工藝過程。

41、刮灰打磨：主要指采用平磨機或砂布針對刮灰后的工件，進行表面拋光的工藝過程。36、碰焊：又稱：“點焊”，是指由碰焊機將工件面對面焊接連接的工藝過程。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

如何選擇不銹鋼鍛件

不銹鋼鍛造毛坯加工是不銹鋼鍛件生產(chǎn)的一道工序，鍛造毛坯質(zhì)量的好壞，生產(chǎn)率的高低，將對不銹鋼鍛件的質(zhì)量、性能、壽命及企業(yè)的經(jīng)濟效益產(chǎn)生重要的影響。但是由于當前的市場發(fā)展并不規(guī)范,激光加工技術(shù)想要真正得到有效的推廣,應(yīng)不滿現(xiàn)狀加強創(chuàng)新力度,在理論和實踐的過程中進一步發(fā)揮主觀能動性,加強激光加工技術(shù)的科技研發(fā)力度。鍛造毛坯加工工藝、設(shè)備精度和性能決定了毛坯質(zhì)量。鍛造毛坯的好壞直接影響車削加工精度，而車削加工的好壞又影響磨削精度和效率。所以鍛造毛坯的選擇在整個不銹鋼鍛造加工中起著非常重要的作用，鍛造毛坯選擇的原則，應(yīng)在滿足使用要求的前提下，盡可能地降低生產(chǎn)成本，使產(chǎn)品在市場上具有競爭能力。接下來是鍛造毛坯的選擇原則，有以下幾點：

工藝性原則：零件的使用要求決定了毛坯形狀特點 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制