噴砂房的設計，既要考慮當前用戶和各種造船規(guī)范的要求，又要考慮IMO 規(guī)范對涂裝的新要求。

涂裝房的設計，既要顯示當代國際造船涂裝的發(fā)展水平，又要以實用為原則，實現(xiàn)低投入高成效，即以較低的運行成本、zui少的維修概率、簡易的操作方式為目標，獲得大的經(jīng)濟收益。涂裝設備的配置必須是先進的、合理的和有效的。噴砂涂裝房的設計必須符合和滿足要求。噴砂房附屬設備(砂塵分選器、除塵器、排塵筒等)機械循環(huán)回收式噴砂房是通過皮帶、螺旋或刮板輸送機、斗提機等機械傳送設備回收磨料,經(jīng)過砂塵分離裝置,進入噴砂罐循環(huán)使用。

噴砂涂裝房的設計必須符合和滿足如下要求:

① 全天候正常地進行涂裝作業(yè);

② 工藝設備能滿負荷長時間無故障運行，噴砂和噴漆間內(nèi)整體均采用"無故障"設計;③ 中央集控系統(tǒng)應滿足工藝設備系統(tǒng)操作簡單、自動化程度高的要求;

④ 工藝系統(tǒng)應具有先進性、實用性和安全性;

⑤ 通過優(yōu)化設計，提高系統(tǒng)的綜合性價比;

⑥ 經(jīng)濟、合理、舒適的通風、除塵和漆霧處理;

⑦ 噴砂和噴漆的生產(chǎn)能力基本達到設計要求;

⑧ 系統(tǒng)設備，既要先進，配套完整，又要減少對輔助服務的依賴。

 無塵噴漆房采用空氣誘導提水形成水幕。

含有漆霧的空氣在與水幕撞擊后．穿過水簾，進入氣水通道，與借自身高速而與誘導的水產(chǎn)生強烈的混合．當進入集氣箱后流速突然降低．氣水分離．空氣經(jīng)檔水板后籍排風機排到大氣中．而被分離的水在集氣箱下部匯集進入溢水槽并經(jīng)溢水槽將水溢到水幕板上形成水幕。在整個噴砂房里，除塵系統(tǒng)還是很重要的，根據(jù)不同的房體大小來選擇除塵器的規(guī)格和除塵風機的大小，如果不配置除塵器或者除塵器配置的太小的話，直接導致噴砂房體內(nèi)的粉塵滯留，影響噴砂工人的視線，無法判斷工件是否噴砂清理干凈。

     無塵噴漆房結構新穎，性能可靠，北京液體噴砂房多少錢，漆霧凈化，使用、維護簡便，是目前噴漆行業(yè)勞動保護與環(huán)境保護的新型理想設備。

     無塵噴漆房可廣泛用于飛機、機車、機械、電器儀表、輕工等各行業(yè)的噴漆作業(yè)。

     無塵噴漆房的技術性能及型號規(guī)格：

     無塵噴漆房的漆霧凈化效率＞96%;

     在標定的風量范圍內(nèi)設備阻力為800-1100Pa;

     設備運行的噪聲不超過80dB(A);