真空泵維修之導(dǎo)致跳閘的原因有哪些

1、電機(jī)負(fù)載。真空泵電機(jī)負(fù)載，此時(shí)電流過(guò)高，如超過(guò)電控箱設(shè)置的電流時(shí)，真空泵會(huì)自行跳閘、脫閘，此時(shí)為真空泵的正?，F(xiàn)象，可調(diào)高電流保護(hù)上限來(lái)解決跳閘現(xiàn)象；

2、真空泵長(zhǎng)時(shí)間停用，如果停用真空泵時(shí)間過(guò)長(zhǎng)電機(jī)負(fù)載會(huì)導(dǎo)致暫時(shí)性電流過(guò)高，此時(shí)封閉真空泵進(jìn)氣口運(yùn)行使泵體加熱即可；

3、真空泵電機(jī)接在兩相電源上，未啟用三相電源，可接通真空泵三相電源即可，如果運(yùn)轉(zhuǎn)十小時(shí)左右還出現(xiàn)跳閘、脫閘等情況，還是調(diào)整過(guò)電流上限即可；

所謂真空泵維修，是給定的空間，氣體壓力低于101325Pa狀態(tài)。在真空，氣體的壓力，細(xì)度一般在表示，很明顯鬼故事，較小的壓力值，表示越稀薄氣體。有許多品種的工業(yè)真空泵，泵的各種性能測(cè)試方法需要測(cè)試，主要參數(shù)為：

極限真空（通常稱(chēng)為真空度）：在真空容器與測(cè)試連接后，本拉丹進(jìn)行長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)抽水，在北阿拉伯海埋到被測(cè)氣體后，當(dāng)容器中的氣體壓力不下降，以維持一定值時(shí)，這個(gè)壓力稱(chēng)為泵的極限真空。數(shù)值越小表明越接近理論真空。

抽速：在吸氣口，通過(guò)氣體體積單位時(shí)間的真空。

廣泛的工業(yè)大量使用傳統(tǒng)真空泵，泵的工作需要特殊的真空泵油，潤(rùn)滑油，中石油包含在安理會(huì)內(nèi)大量霧氣。

進(jìn)口真空泵的裝配與安裝

進(jìn)口真空泵在裝配過(guò)程中，應(yīng)邊裝配邊慢慢地轉(zhuǎn)動(dòng)，以防發(fā)卡，一旦安裝后高速運(yùn)轉(zhuǎn)，容易損壞真空泵，其裝配順序如下：

1)將轉(zhuǎn)子裝入外殼中，然后將葉片的圓形端朝上插入轉(zhuǎn)子中，插入后應(yīng)注意葉片與轉(zhuǎn)子的表面要平齊。

2)在槽口處安裝上更換的新O型密封圈，裝上端蓋并對(duì)準(zhǔn)銷(xiāo)孔，然后輕輕裝入銷(xiāo)釘。

3)換上新的墊圈，裝回止回閥，然后用扭力扳手以70—80N·m的力矩扭緊。

真空泵裝配后應(yīng)進(jìn)行性能試驗(yàn)，其方法是：將真空泵加入潤(rùn)滑油液，并從出口處檢查是否有油液流出，然后再檢查真空泵進(jìn)氣管路有無(wú)漏氣現(xiàn)象。在有條件時(shí)，可在真空泵進(jìn)氣口裝一真空表，當(dāng)真空泵的轉(zhuǎn)數(shù)達(dá)到600—800r/rain時(shí)，真空表上的數(shù)值應(yīng)為66．65—79．97kPa(500—600mm柱高)，如低于此數(shù)值應(yīng)重新檢修。如檢驗(yàn)性能良好，應(yīng)進(jìn)行安裝。其順序是：

首先將新O型密封圈裝入發(fā)電機(jī)槽口，裝上真空泵，用扭力扳手以70一90N·m的力矩扭緊連接螺釘。然后連接機(jī)械油進(jìn)出軟管、止回閥接頭、真空軟管等。真空泵安裝后，應(yīng)就車(chē)起動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)再進(jìn)一步檢查真空泵的真空作用。后，裝上發(fā)動(dòng)機(jī)檢修孔蓋和前后座椅。