泰格激光技術(shù)——大尺寸零件激光滲氮化熱處理

運(yùn)用情況

汽車產(chǎn)業(yè)中的絕大多數(shù)零部件的生產(chǎn)加工生產(chǎn)制造都離不了模具制造的應(yīng)用。模具制造本身的生產(chǎn)加工品質(zhì)、精密度立即危害汽車零部件的生產(chǎn)加工質(zhì)量、生產(chǎn)加工搞效率以及使用期。并且假如模具制造表面的生產(chǎn)加工品質(zhì)及抗壓強(qiáng)度、強(qiáng)度達(dá)不上規(guī)定，在夾模、出模全過程中還會繼續(xù)對磨具本身表面導(dǎo)致毀壞，進(jìn)而危害其使用期。傳統(tǒng)式熱處理工藝生產(chǎn)過程操縱規(guī)定很高，稍有不是很，便會造成工件造成形變、裂縫及凹痕等缺陷，大尺寸零件激光滲氮化熱處理

激光表面淬火后淬硬區(qū)的強(qiáng)度

將激光表面淬火過的試件，沿掃描儀管理中心帶割開，制取金相分析試件。用維氏硬度計開展硬度標(biāo)準(zhǔn)（荷載：200gf，保載時間10s）。經(jīng)激光表面淬火區(qū)硬度標(biāo)準(zhǔn)后，激光表面淬火強(qiáng)度與深層關(guān)聯(lián)-大尺寸零件激光滲氮化熱處理

激光表面淬火區(qū)預(yù)備處理

在商品激光淬火前，由于工件表面表面粗糙度值不大，在淬火中會比較嚴(yán)重危害原材料表面對激光太陽能的消化率，因此，在激光淬火前必須看待解決工件表面開展預(yù)備處理。大尺寸零件激光滲氮化熱處理

提升傷口和軸頸的強(qiáng)度的另外，讓傷口保持穩(wěn)定的延展性，增加設(shè)備使用壽命，提升裁切搞效率，進(jìn)而確?？谡仲|(zhì)量和產(chǎn)出率。激光淬火淬硬層勻稱，強(qiáng)度高，工件變形小，加溫層深層和加溫運(yùn)動軌跡非常容易操縱，便于完成自動化技術(shù)，不用像磁感應(yīng)淬火那般依據(jù)不一樣的零件規(guī)格設(shè)計方案相對的感應(yīng)開關(guān)，特別是在關(guān)鍵的是激光淬火前后左右，工件的變形基本上能夠忽視，因而非常合適高精密規(guī)定的零件表面解決。大尺寸零件激光滲氮化熱處理