如何對烘干機筒體進行質(zhì)量控制的

   （1）首先對材料進行化學(xué)分析檢驗，按照GB700-2006的要求，厚度<=20mm材質(zhì)Q235-A，>20mm材質(zhì)為Q235-B；按照GB/T 2970-2004II級，切割前對每塊板焊縫邊緣60mm范圍做超聲波探傷。

   （2）切割卷板，除了檢查尺寸，按照GB/T 2970-2004 II級，對每塊板切割邊緣60mm范圍做超聲波探傷。

   （3）焊接，烘干機筒體段節(jié)作環(huán)向拼焊，沿整個圓周上的縱焊縫條數(shù)不得多于兩條，且筒體焊縫應(yīng)飽滿，zui/低不低于母材表面，zui/高應(yīng)不高出3mm，揚料板處焊縫應(yīng)磨平。焊縫咬邊深度不應(yīng)大于0.5mm，連續(xù)長度不應(yīng)大于100mm，每條焊縫咬邊總長度不應(yīng)超過該條焊縫長度的10%。對縱向和環(huán)向的焊縫進行超聲波探傷和磁粉探傷，超探按照GB/T 11345 II B級別（不包括入口法蘭），磁粉按照JB/T 4730-2005等級II，并按照25%/100%原則，即如果25%范圍測試發(fā)現(xiàn)缺陷需擴展到100%檢測。木材烘干設(shè)備和蒸汽加熱干燥的方法，被廣泛應(yīng)用于國內(nèi)外最傳統(tǒng)，最常見的。

   （4）裝配后按照圖紙進行尺寸檢查。

由于含有水份的物質(zhì)很容易吸收微波而發(fā)熱，因而，除少數(shù)的傳輸損耗外簡直無其它損耗。微波加熱與遠紅外加熱比較，節(jié)約能源1/3以上。微波加熱與傳統(tǒng)的加熱方法不同，不需熱傳導(dǎo)進程，它是使被加熱物料自身成為加熱體，因而即使是熱傳導(dǎo)性較差的物料，也可以在極短的時間內(nèi)到達加熱溫度。由于含有水份的物質(zhì)很容易吸收微波而發(fā)熱，因而，除少數(shù)的傳輸損耗外簡直無其它損耗。歡迎致電：臨朐金陽干燥設(shè)備有限公司，咨詢詳情！

木材烘干設(shè)備場地的現(xiàn)場安裝

1.劃基礎(chǔ)線，在基礎(chǔ)標板上正確的作出十字線，標高線，中心標板埋設(shè)要達到使用方便，準確并考慮機座安裝后不被遮蓋?！　?

2.安裝木材烘干設(shè)備底座與拖輪　　鏟平墊鐵的位置，劃出底座和拖輪的中心線。按照圖紙要求，找準底座與拖輪的安裝位置，調(diào)平放正，先把基礎(chǔ)孔灌漿，混凝土達到一定的強度時，擰緊地腳的螺栓，復(fù)查合格后，再來安裝筒體。　　

3.安裝木材烘干設(shè)備筒體及滾圈　　先將滾圈裝在筒體上，固定時所需要的凹狀接頭要一正一反的交錯配置，并調(diào)整好墊鐵的厚度，使?jié)L圈與凹狀接頭的接觸保持相應(yīng)的間隙，切記不能一致，并點焊凹狀接頭螺栓頭部與筒體內(nèi)?！　?

4.安裝大齒輪　　安裝前檢查對接面接口不得有碰撞痕跡，把大齒輪與木材烘干設(shè)備筒體接觸表面清擦干凈，然后將兩半齒輪小心的對好并擰緊接口螺栓，便將大齒輪裝在木材烘干設(shè)備筒體上，轉(zhuǎn)動筒體，檢查大齒輪的徑向跳動和側(cè)向擺動，直至校調(diào)合格?！　?

5.安裝小齒輪、減速機和電機　　根據(jù)已經(jīng)裝好的木材烘干設(shè)備大齒輪，調(diào)整好大、小齒輪的嚙合參數(shù)并達到設(shè)備規(guī)定的要求，然后固定小齒輪，減速機電機的位置。　　

6.安裝齒輪罩，讓它與齒輪的邊緣距離勻稱。

烘干機 Steamdryer的種類很多，應(yīng)用場所也很多，一般用于化工，煤礦，糧食，建廠，印染，紡織，賓館布草等行業(yè)。

蒸汽式烘干機適用于50-1000噸/日榨油廠、浸出油廠，主要用于原料的軟化（兼烘干），提高原料的 塑性，使扎胚機扎出的胚薄而不碎，達到后面工序要求，從而壓胚、蒸炒、壓榨、浸出效果。YRHG型臥式軟化鍋的問世，填補了國內(nèi)空白，它克服了其他軟化設(shè)備的不足。當糧食含水率較低時，烘干過程所蒸發(fā)的主要是微毛細管水和吸附水，而這些水分的蒸發(fā)是比較困難的。