在運(yùn)行西安等溫淬火爐報(bào)價(jià)時(shí)，避免熱處理產(chǎn)品，特別是銅、鋁等產(chǎn)品與電加熱元件之間的接觸，無(wú)論是細(xì)粉、熔體還是蒸汽，以防止電加熱體表面腐蝕形成坑，橫截面變小，然后過(guò)熱吹走。

其次，西安等溫淬火爐報(bào)價(jià)加熱時(shí)，溫度升高后爐門(mén)不能長(zhǎng)時(shí)間打開(kāi)，當(dāng)溫度高于400 ℃時(shí)，不允許急劇冷卻，對(duì)于電加熱元件，當(dāng)溫度很高且溫度變化很大時(shí)，很容易引起氧化皮剝落，西安等溫淬火爐報(bào)價(jià)的正常使用和維護(hù)應(yīng)冷卻至200 ℃以下，以保護(hù)氣體。

在測(cè)試西安等溫淬火爐報(bào)價(jià)的溫度均勻性時(shí)，應(yīng)注意測(cè)溫觸頭的定位和綁扎方法以及觸頭與加熱元件之間的距離，在箱式電阻爐中，通常用刷子、掃帚或壓縮空氣、真空吸塵器等清潔爐子和磚塊，以防止氧化皮等雜質(zhì)落入電熱元件、短路甚至燃燒。

操作者在接觸一臺(tái)新西安等溫淬火爐報(bào)價(jià)時(shí)，除了了解爐子的用途外，還應(yīng)當(dāng)熟悉或了解電阻爐的以下技術(shù)特點(diǎn)：

1、爐腔尺寸、有效工作區(qū)和所能裝載的工件重量；

2、西安等溫淬火爐報(bào)價(jià)的額定工作溫度，允許高溫度和高加熱溫度；

3、有效工作區(qū)內(nèi)的溫度均勻性，溫度控制精度；

4、額定功率、工作電流和電壓；

5、電熱元件的冷態(tài)電阻和絕緣電阻；

6、工作真空度，極限真空度及達(dá)到工作真空度所需時(shí)間；

7、保護(hù)氣體的種類(lèi)，氣體的純度以及氣體壓力等；

8、冷卻水的壓力及流量；

9、超溫報(bào)警，過(guò)流報(bào)警，超壓報(bào)警，冷卻水報(bào)警情況；

10、機(jī)械裝置的限位報(bào)警情況；

11、設(shè)備的綜合故障報(bào)警情況。

西安等溫淬火爐報(bào)價(jià)的自動(dòng)化程度之所以較高，是因?yàn)榻饘俟ぜ募訜?、冷卻等操作，需要十幾個(gè)甚至幾十個(gè)動(dòng)作來(lái)完成。這些動(dòng)作內(nèi)在西安等溫淬火爐報(bào)價(jià)內(nèi)進(jìn)行，操作人員無(wú)法接近。同時(shí)，有些動(dòng)作如加熱保溫結(jié)束后，金屬工件進(jìn)行淬火工序須六個(gè)動(dòng)作并且要在15秒鐘以?xún)?nèi)完成。在這樣迅速的條件來(lái)完成許多動(dòng)作，是很容易造成操作人員的緊張而構(gòu)成誤操作。因此，只有較高的自動(dòng)化才能準(zhǔn)確、及時(shí)按程序協(xié)調(diào)動(dòng)。是西安等溫淬火爐報(bào)價(jià)在使用過(guò)程中，為保持其完好狀態(tài)或維持其工作能力而進(jìn)行的維護(hù)檢查作業(yè)，如設(shè)備點(diǎn)檢、定期檢查、設(shè)備潤(rùn)滑以及維護(hù)保養(yǎng)等。