隨著尾礦的逐年增多，使原有濃縮與輸送系統(tǒng)的問題日趨惡化膏體泵會表現(xiàn)出很多特點：濃密機的溢流水質(zhì)差，濃密機的底流濃度低，造成了溢流水對環(huán)境的污染同時增加了尾礦的輸送能耗。

尤其當冬季生產(chǎn)時，特別是井下原礦石中粉礦量比例較大時，環(huán)水中懸浮物量超標，3臺高濃度水隔膜膏體泵必須同時開，沒有備用設備，如若機器發(fā)生故障，則不能保證生產(chǎn)的連續(xù)性，對整個礦山的效益產(chǎn)生不利影響。為滿足生產(chǎn)和環(huán)保的要求，對尾礦漿進一步的通過水力旋流器分離濃縮脫水。正壓螺旋輸送機：該設備為雙軸螺距形結(jié)構，具有轉(zhuǎn)速低、輸送效率高、無級變速調(diào)節(jié)輸送量、能耗低等特點。

    隔膜配方是經(jīng)過多次實驗確定的，而制隔膜的設備是我們自己專業(yè)設計的專用設備。隔膜形狀的特殊設計、制造，隔膜材質(zhì)的精心配料專利。水隔膜膏體泵以完成實驗室實驗，和半工業(yè)試驗及工業(yè)試驗。泰安市騰峰環(huán)保設備有限公司是一家集科研開發(fā)、技術推廣、工程設計、產(chǎn)品生產(chǎn)、咨詢、銷售、工程安裝、服務于一體的綜合環(huán)保技術型企業(yè)。實際設計選型可參照《SGMB型立式水隔膜膏體泵技術參數(shù)表》。水隔膜膏體泵與立式水隔離泵的區(qū)別是水和漿體的隔離裝置不同。

     水隔離膏體泵是用浮球把水和漿體隔離，它有10%~30%以上的清水損耗，另外，浮球腰帶由于磨損，以及在運行中產(chǎn)生爬行，難免出現(xiàn)混漿現(xiàn)象。而水隔膜膏體泵是用橡膠隔膜把水和漿體徹底隔離，清水損失為零，沒有混漿現(xiàn)象。解決“三下”壓煤問題必須從根本入手，控制巖層活動，有效的方式就是充填開采，即采即充，將上覆巖層下沉量減小到，其中，膏體充填開采應用較為廣泛。既節(jié)水又節(jié)電還沒有報廢的清水泵和減少了磨損件，這在漿體輸送泵發(fā)展是一項突破和革命。

     膏體泵相關知識膏體充填的實質(zhì)在于膏體材料的膠質(zhì)性及保水性。一方面，這種膠質(zhì)特性使膏體通過鉆孔或管道輸送時不存在臨界流速，同時允許膏體在管道中滯留一段時間；另一方面，材料的膠質(zhì)粒子可使所有的水分子都保留在膏體中，膏體充填到采空區(qū)后不會出現(xiàn)脫水現(xiàn)象。根據(jù)物料組成不同，膏體可分為細粒級膏體、粗粒級膏體和改性膏體。改性膏體是在粗粒級膏體的基礎上添加改性材料，如粉煤灰、早強劑、減水劑、減阻劑等。

     細粒級膏體是由全尾砂、水及膠結(jié)材料組成的，其中膠結(jié)材料可以是普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥等。粗粒級膏體是在全尾砂中添加粗顆粒物料，如風砂、棒磨砂、水淬碴、碎石等，在某種程度上來講，膏體充填應該包括塊石充填技術，其目的是為了提高充填體強度，改善膏體流動性。排除方法:每班對機器進行不間斷觀察和保養(yǎng)，增長攪拌時間，改進新型膠結(jié)材料，增加膠固粉、速凝劑等。改性膏體是在粗粒級膏體的基礎上添加改性材料，如粉煤灰、早強劑、減水劑、減阻劑等。