目前電子廢棄物的綜合利用已經(jīng)較為成熟，并形成了很多可借鑒的工藝技術(shù)和選進(jìn)設(shè)備，國(guó)內(nèi)對(duì)于電子廢棄物的綜合處理和應(yīng)用也形成了工業(yè)化、規(guī)?；突纳a(chǎn)線。如果將電路板回收設(shè)備等設(shè)備廣泛推廣，不僅可以處理每年大量增長(zhǎng)的電子垃圾廢棄物，而且直接解決了電子廢棄物堆存占用大量土地的問題，并預(yù)防了對(duì)環(huán)境造成的潛在污染。而且用電子廢棄物分選回收的物料代替作為原材料，既節(jié)約了礦產(chǎn)資源，減少了開采、運(yùn)輸過程對(duì)生態(tài)的破壞和環(huán)境的污染，又能為社會(huì)提供適應(yīng)市場(chǎng)需求的產(chǎn)品，實(shí)現(xiàn)社會(huì)效益、經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益的三贏。生產(chǎn)電路板回收設(shè)備的廠家，電路板回收設(shè)備可針對(duì)各種電路板、電腦板、計(jì)算機(jī)板、電視機(jī)板及其他線路板進(jìn)行粉碎分離，電路板回收設(shè)備回收率高，技術(shù)性強(qiáng)，服務(wù)好，歡迎各地新老用戶到機(jī)械廠參觀考察。

生物回收技術(shù)主要是利用微生物浸出，將體系的有用組分轉(zhuǎn)化為可溶化合物并選擇性地溶解出來，實(shí)現(xiàn)目標(biāo)組分與雜質(zhì)組分分離，終回收鋰、鈷、鎳等有價(jià)金屬。目前生物回收技術(shù)尚未成熟，如的培養(yǎng)、培養(yǎng)周期過長(zhǎng)、浸出條件的控制等關(guān)鍵問題仍有待解決。但以上兩種凡是不是對(duì)環(huán)境產(chǎn)生很大的污染，就是不適合擴(kuò)大推廣， 而機(jī)械的廢舊鋰電池回收設(shè)備采用物理機(jī)械處理方式，設(shè)備是先將整塊鋰電池進(jìn)行機(jī)械拆解、外殼分離、隔膜分離、再將正負(fù)極原料用粗碎機(jī)破碎至10mm以下，再進(jìn)入微粒粉碎機(jī)進(jìn)行剝離粉碎，后進(jìn)入微粉分級(jí)機(jī)分離處理，尾灰由后道旋風(fēng)分離器及脈沖除塵器收集。

所以回收廢棄鋰電池是很有必要的，不僅是為了我們的環(huán)境安全，同時(shí)也是對(duì)有效資源的合理回收再利用。鋰電池回收設(shè)備處理工藝：粗碎機(jī)—微粒粉碎機(jī)—微粉分級(jí)機(jī)—旋風(fēng)分離器—脈沖除塵器—高壓風(fēng)機(jī)，鋰電池回收分離設(shè)備主要采用物理回收方法，輔以“三廢”處置措施，具有綠色低碳、、無二次污染等特點(diǎn)，并兼顧經(jīng)濟(jì)與效益，即實(shí)現(xiàn)有價(jià)組分的利用，有可對(duì)有害組分無害化處理。整個(gè)回收過程全部實(shí)現(xiàn)了工業(yè)自動(dòng)化，回收效率好，處理能力強(qiáng)，每小時(shí)處理量為500kg，年處理量達(dá)到5000噸，廢舊鋰電池有價(jià)組分回收利用率達(dá)90%以上。常用的廢舊鋰電池資源化方法包括濕法冶金、火法冶金和機(jī)械物理法。相比于濕法及火法，機(jī)械物理法無需使用化學(xué)藥劑，且能耗更低，是一種對(duì)環(huán)境友好且有效的方法。