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鈣基潤滑脂的認(rèn)識(shí)：

鈣基潤滑脂是用天然脂肪酸鈣皂稠化中等粘度的礦物潤滑油制成的，而合成鈣基潤滑脂是用合成脂肪酸鈣皂稠化中等粘度的礦物潤滑油制成的。

鈣基潤滑脂盡管是30年代的老品種，但是，現(xiàn)我國還是使用得較多的一個(gè)品種，可以用于潤滑中小電機(jī)、水泵、拖拉機(jī)、汽車、冶金、紡織機(jī)械等中轉(zhuǎn)速、中負(fù)荷的滾動(dòng)和滑動(dòng)軸承。鈣基潤滑脂主要是應(yīng)用于壓縮杯內(nèi)，因而得杯脂之稱。早期鈣基潤滑脂俗名“黃油”。塔吊鋰基黃油

鈣基脂現(xiàn)在仍有廣泛的市場需求，如應(yīng)用在防水、防腐、防銹等基本用途。

而且真正國標(biāo)的鈣基脂價(jià)格并不低廉，目前的市場售價(jià)應(yīng)該在不低于7千元每噸左右。塔吊鋰基黃油

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鋰基潤滑脂的生產(chǎn)成分

脂肪材料：鋰基潤滑脂所用脂肪材料的質(zhì)量好壞，對(duì)鋰基潤滑脂的質(zhì)量有著直接的影響。

氫氧l化鋰：制備鋰基潤滑脂工藝過程中，氫氧l化鋰和脂肪酸反應(yīng)時(shí)，可以使用氫氧l化鋰的水溶液，在配制氫氧l化鋰水溶液時(shí)，一般用6.7份水溶解1份氫氧l化鋰，然后加熱至70~80℃，并攪拌直到氫氧l化鋰完全溶解為止。塔吊鋰基黃油

常用的添加劑：鋰基潤滑脂常用的添加劑和其他潤滑脂相類似，但鋰基潤滑脂使用的添加劑更廣泛，它對(duì)于許多添加劑有著良好的配伍性。常用的添加劑主要有抗l氧劑、金屬表面鈍化劑、防腐劑、結(jié)構(gòu)改善劑、極壓抗磨劑、色澤穩(wěn)定劑、拉絲性增強(qiáng)劑。

基礎(chǔ)油：鋰基潤滑脂與基礎(chǔ)油的配伍性好，可使用的基礎(chǔ)油種類比較多，有礦物基礎(chǔ)油、合成烴基礎(chǔ)油、硅油、酯類油等。這是因?yàn)殇囋磔^其他皂基對(duì)基礎(chǔ)油中芳烴、烷烴和環(huán)烷烴含量的變化具有較大的寬容性，并且能夠形成潤滑脂的結(jié)構(gòu)。

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如何正確選擇潤滑脂的稠度？

對(duì)于長期不更換脂的潤滑部位，所選潤滑脂要有良好的氧化安定性、防銹性以及機(jī)械安定性等。在軸承內(nèi)長期工作后，潤滑脂結(jié)構(gòu)變化不大。塔吊鋰基黃油

如果摩擦部位經(jīng)常與水接觸，或者環(huán)境條件潮濕，必須選用抗水性好的潤滑脂，以防止因迅速與水或濕氣作用而使?jié)櫥榛魇Щ蚪Y(jié)構(gòu)破壞。

當(dāng)潤滑脂用于大量塵?；蛴猩暗[的地方時(shí)，要選擇較稠硬（即牌號(hào)高一些）的產(chǎn)品。這樣密封性較好，相對(duì)來講可以防止雜質(zhì)混入摩擦部位。塔吊鋰基黃油

對(duì)于振動(dòng)較大的軸承等部位，因要求有較好的的粘附性和減振性能，一般選用高粘度環(huán)烷l基或混合基基礎(chǔ)油稠化的復(fù)合皂基潤滑脂為好。

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塔機(jī)教您正確使用潤滑脂

1．用加入潤滑油的方法使?jié)櫥兿∈清e(cuò)誤的

有些修理工冬季使用潤滑脂時(shí)，喜歡在原l油脂中加入潤滑油調(diào)稀。這種做法是錯(cuò)誤的。因?yàn)闈櫥慕Y(jié)構(gòu)是由稠化劑和基礎(chǔ)油組成的膠體結(jié)構(gòu)體系，稠化劑形成結(jié)構(gòu)網(wǎng)絡(luò)，將基礎(chǔ)油（一般為普通潤滑油）吸附在網(wǎng)絡(luò)中形成穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)體系，會(huì)使稠化劑和基礎(chǔ)油不會(huì)分離。若成脂以后再加入潤滑油，雖然經(jīng)過攪拌，但不能均勻地分散包含在網(wǎng)絡(luò)中，使用時(shí)很容易分離出來流失，不利于潤滑。如在冬季需用稠度小的潤滑脂，可選用1號(hào)或2號(hào)脂。塔吊鋰基黃油

2．新舊潤滑脂不能混合使用

新潤滑脂與舊脂即使是同一類型的也不能混合使用。因?yàn)?，舊脂內(nèi)含有大量的有機(jī)酸和雜質(zhì)，若與新潤滑脂混合將加速其氧化變質(zhì)。所以在換潤滑脂時(shí)，一定要在將零部件上的舊油脂清洗干凈后，才可重新加入新的潤滑脂。塔吊鋰基黃油