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發(fā)布時間:2020-11-05 06:16  
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信息看板;記載后續(xù)工序必須生產(chǎn)和定購的零件、組件的種類和數(shù)量。電子看板系統(tǒng)在生產(chǎn)線與倉庫之間的物料配送體系的實施流程大致如下:提出需求申請:生產(chǎn)線人員通過看板實時顯示的車間生產(chǎn)數(shù)據(jù),了解缺料的情況,并通過將看板放入收集盒的方式在電子看板系統(tǒng)中申請物料。智能電子看板系統(tǒng)在建立過程模型的基礎(chǔ)上,進行相應的物料編輯、配方編輯等,生成具體的控制配方,完成對實際生產(chǎn)過程的控制。
備貨:配送員將需求信息送到倉庫,倉管人員根據(jù)看板描述的信息,進行備料并打印傳送單,通知物料取貨員送貨。
ESOP對企業(yè)帶來的四大影響。ESOP全稱為企業(yè)資源計劃系統(tǒng),它是建立在信息技術(shù)的基礎(chǔ)上,對供銷鏈上的實體以及供應、生產(chǎn)、財務(wù)、銷售等業(yè)務(wù)流程內(nèi)部資源的共享和協(xié)同。
1、傳統(tǒng)的內(nèi)部控制制度跟不上發(fā)展需要
在ESOP下,傳統(tǒng)的會計系統(tǒng)操作程序如會計核算方式、數(shù)據(jù)處理流程等都發(fā)生了較大變化,至使企業(yè)內(nèi)部控制的內(nèi)容也將發(fā)生相應改變。
2、內(nèi)部控制的范圍不斷擴展
在ESOP系統(tǒng)下,內(nèi)部控制的內(nèi)容有別于傳統(tǒng)時代的內(nèi)部牽制,除去保證會計資料的完整性、提高會計的分析決策能力和工作效率,建立科學的崗位責任制,防止浪費和舞弊行為等共同內(nèi)容外,其范圍將進一步擴大。