生物質(zhì)顆粒機近些年的發(fā)展趨勢快速，生物質(zhì)顆粒機生產(chǎn)制造的顆粒燃料早已獲得了然料市場的認(rèn)同，燃料顆粒物也已應(yīng)用到每個制造行業(yè)中，例如發(fā)電站、生物質(zhì)鍋爐廠等，關(guān)鍵適用能源制造行業(yè)。生物質(zhì)顆?？梢云鸬?變廢為寶"的作用。生物質(zhì)顆粒的好處有很多：清潔、變廢為寶、增加農(nóng)民收入、保證國家能源安全等。

　　生物質(zhì)能源既可以發(fā)電，又可以控制油，還能造氣，又可以滿足飛機、汽車、輪船等使用液體、氣體燃料的需求。相比于風(fēng)能、水能、太陽能、核能等其他新能源，生物質(zhì)能源是可以替代傳統(tǒng)化石能源的產(chǎn)品。

　　生物質(zhì)顆粒機是利用農(nóng)作物的玉米桿、麥草、稻草、花生殼、玉米芯、棉花桿、大豆桿、谷殼、雜草、樹枝、樹葉、鋸末、樹皮等固體廢棄物為原料，經(jīng)過加工成為顆粒狀的固體。

　　生物質(zhì)顆粒機是新時代的產(chǎn)品，能將秸稈變廢為寶，可代替煤炭等熱能成為燃料，使用生物質(zhì)顆粒作為燃料，具有環(huán)保且成本低的經(jīng)濟(jì)作用。生物質(zhì)顆粒機作為一個變廢物為寶的機械，其用途為我國綠色環(huán)保以及廢物二次利用做出了重大貢獻(xiàn)，在未來是有具有巨大的發(fā)展?jié)摿褪袌隹臻g的。

　作為生物質(zhì)顆粒機的生產(chǎn)廠家，好多客戶問我生物質(zhì)顆粒的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)是什么，所以我就做了下面的這篇文章希望能夠幫助更多的朋友，生物質(zhì)顆粒燃料在我國受到重視的時間較短，隨著國家對霧霾的治理，和禁煤令的延伸推廣投資生物質(zhì)顆粒機的朋友越來越多，所以大家就關(guān)心這個問題。

　　1、生物質(zhì)顆粒燃料特性檢驗分析標(biāo)準(zhǔn)1.1歐盟生物質(zhì)顆粒燃料特性檢驗分析標(biāo)準(zhǔn)歐 洲標(biāo)準(zhǔn)化（CEN）于2000年組建了固體生物質(zhì)顆粒燃料技術(shù)（CEN/TC 335）。歐盟固體生物質(zhì)顆粒燃料標(biāo)準(zhǔn)化一成立就開始工作，現(xiàn)已有關(guān)于生物質(zhì)的技術(shù)規(guī)范30個，涉及生物質(zhì)的規(guī)格、分類、特性分析等方面。幾 個典型的涉及生物質(zhì)顆粒燃料特性測定方法的標(biāo)準(zhǔn)。

　　1.2美國生物質(zhì)顆粒燃料特性檢驗分析標(biāo)準(zhǔn)美 國材料與試驗協(xié)會（ASTM）成立于1898年，是世界上早的、大的非盈利性標(biāo)準(zhǔn)制訂組織之一。ASTM于1985年成立了E48生物技術(shù)，下 設(shè)E48. 05生物轉(zhuǎn)化子，目前共制訂了9項關(guān)于生物質(zhì)檢測分析標(biāo)準(zhǔn)，主要適用于生物質(zhì)的水分、灰分、揮發(fā)分、元素分析等特性的測定。

　　1.3我國生物質(zhì)顆粒燃料特性檢驗分析標(biāo)準(zhǔn)目前，我國生物質(zhì)同體燃料的試驗方法基本上都是參照煤炭的測定方法。生物質(zhì)顆粒燃料特性分析主要采用我國標(biāo)煤炭的相關(guān)水分、灰分、工業(yè)分析等標(biāo)準(zhǔn)。給出了我國目前生物質(zhì)顆粒燃料特性分析方法參照的幾個主要技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。

顆粒機在運用中一旦出現(xiàn)軸壓出現(xiàn)打滑的狀況下，不但會傷害到制出來的顆粒物總產(chǎn)量，而且也會較為嚴(yán)重威脅到顆粒物的總產(chǎn)量，因而大伙兒一定要馬上的注意這個問題，那般才能夠保證 機械設(shè)備的生產(chǎn)效率和生產(chǎn)加工質(zhì)量，那么顆粒機軸壓打滑的原因有哪些呢？下面我給大家詳解下生物質(zhì)顆粒機軸壓打滑原因及處理方法。1、顆粒機軸承安裝不夠靈活導(dǎo)致 軸壓打滑在安裝顆粒機壓錕的滾柱軸承的狀況下千萬不要安裝的太死，不然就會導(dǎo)致 顆粒機在制粒工作上出現(xiàn)打滑難點。解決這種層面好的方式就是時刻關(guān)注壓錕的軸壓，就算拆卸新的軸壓。2、顆粒物原料水分過座談會傷害軸壓打滑把原料用顆粒機抑止的狀況下，原料原料水份成分過大或在依據(jù)顆粒機的狀況下導(dǎo)致的蒸汽非常大，就會導(dǎo)致 在顆粒機制料工作中的狀況下由于水分的潤滑作用就會導(dǎo)致 顆粒機軸壓出現(xiàn)打滑情況。解決這種層面好的方式就是減少原料原料蒸汽的通入量，保持原料帶有的出水量控制在較合理的范圍內(nèi)。3、顆粒機軸壓間隙太座談會傷害使軸壓打滑運用顆粒機開展工作的狀況下，如果沒有控制好顆粒機軸壓正中間的間隙，很容易出現(xiàn)在制粒整個過程新技智能化出來的顆粒物不夠均勻，總產(chǎn)量偏小，并且促進(jìn)顆粒機壓錕不能夠死死地的抑止原料，那般就會很容易出現(xiàn)軸壓打滑的情況。解決這種層面好的方式就可以縮小顆粒機兩機床主軸軸承正中間的間隔。

新型立式顆粒機的特點：    1.進(jìn)料方式為立式物料，由于離心力的作用，避免了物料堵塞的情況。    2.磨具更耐用、更耐用，設(shè)計合理。上下磨刀孔的使用不僅降低了成本，而且提高了產(chǎn)量和效率。    3.增加了自動潤滑系統(tǒng)，改變了每次注油的時代，每天24小時工作，從而提高了產(chǎn)量。    4.增加蒸汽風(fēng)口，以降低機器模具內(nèi)的溫度，使模具持續(xù)時間更長。    5.使用非常厚的鋼板大大增加了機器的自重，從而使機器更加穩(wěn)定。    6.烘干漆的使用提高了機器的防腐能力，也提高了機器的美感。    7.粒子的長度可隨時調(diào)整，因此粒子的長度也可隨時調(diào)整。    8.壓力輪轉(zhuǎn)動，使材料產(chǎn)生離心力，并均勻地分布在其周圍。