大中型過熱蒸汽超低溫液體儲存罐選用廠內生產(chǎn)制造，當場裝焊成形。外筒原材料一般為碳素鋼，內筒原材料為不銹鋼板(關鍵受力元器件)。其廠內制做包含原料質保書、復驗、測厚、標識移殖、施工放樣、開料、激光切割、刨邊、卷弧、酸洗鈍化、序號、包裝放置專用型模套工作中；當場安裝包含半成品加工復驗、基本工程驗收、隔熱基本安裝、筒體組裝、電焊焊接、內筒體A、B類焊縫100%X射線探傷，底板、機蓋鋼筋搭接焊縫及筒體與底板、機蓋角焊縫100%上色查驗，底板真空泵測漏，外筒T型焊縫100%X射線探傷、其他焊縫100%上色，再開展抗壓強度實驗、脫油干躁、打壓試驗、珠光砂填充、漆料、加工工藝穿管、附設安裝設備、儀控等；機器設備總體冷實驗收。

關于儲罐夾層及內罐吹掃管線儲罐預留與系統(tǒng)氮氣源相接的氮封管線。儲罐夾層氮封管線 DN50，在儲罐正式投入運營前（無 BOG 條件），維持夾層內絕熱材料的干燥。

內罐預留與系統(tǒng)氮氣源相接的氮氣吹掃管線。系統(tǒng)在預冷進液調試前，該管線對內罐及工藝管線進行吹掃操作。

分析口

貯罐液相產(chǎn)品就地分析口；（6 套）

貯罐頂部氣體就地分析口；（1 套)

內、外罐壁間保冷層施工技術

　　內、外罐壁間保冷層施工技術有兩種：一種是低溫玻璃棉保冷。在罐壁上使用固定銷釘安裝。若使用膠接法來固定銷釘，就   清理罐壁表面雜物，在固定銷釘上掛鋪低溫玻璃棉，采用自豁性鋁條進行固定，同時密封接縫。另一種是珍珠巖保冷。應分層次在內、外罐壁間進行珍珠巖粉的充填，每一層的厚度不得超過3m，每層充填結束后，要震搗珍珠巖粉，以確保其密度滿足設計規(guī)范要求。

大中型LNG超低溫儲罐的構造方式 依據(jù)液體和蒸汽搜集狀況的不一樣，大中型LNG儲罐可分成三種構造方式，即單容罐、雙容罐和全容罐。單容罐由雙壁單頂?shù)墓摅w構成，存放液體的LNG。此罐體的內容器選用圓柱型鋼質罩殼。在單容罐一切正常應用時，其蒸汽只有儲放于內外壁中間的室內空間。為了確保儲罐的應用安全性，應當砌堤墻將單容罐包圍起來。單容罐盡管項目投資較低，但其安全系數(shù)不高，非常少適用接收站儲罐設計構思。