壓延微晶板要經(jīng)過(guò)原料配比—高溫熔化—壓延成型—晶化—核化—析晶—退火等生產(chǎn)工序，其生產(chǎn)技術(shù)指標(biāo)在計(jì)算機(jī)控制之下（可控析晶）而形成的一種高強(qiáng)度、高耐磨、耐腐蝕的高科技工業(yè)防護(hù)材料和建筑裝飾材料。

普通鑄石板的生產(chǎn)工藝主要是熔化—澆鑄成型—自然冷卻（自然析晶），手工操作為主，生產(chǎn)相對(duì)簡(jiǎn)單。在生產(chǎn)過(guò)程中，鑄石板是自然析晶，所以析晶不易控制而出現(xiàn)晶體粗大，并且因永jiu內(nèi)應(yīng)力過(guò)大經(jīng)常出現(xiàn)在板的中心位置有較大的裂紋（縫），

鑄石板與常用耐磨材料有何不同？

1、微晶鑄石板比較龐大、強(qiáng)度高，切剖困難，要求按圖紙的粘貼部位舉行排扳計(jì)劃.按排板設(shè)的規(guī)格型號(hào)加工鑄石板。微晶鑄石板安置應(yīng)該細(xì)致一些，首先憑微晶鑄石板廠現(xiàn)有的模具、生產(chǎn)本領(lǐng)和生產(chǎn)工藝，盡量淘汰規(guī)格型號(hào)不合格的產(chǎn)品.力圖使產(chǎn)物尺度化、通用化。鑄石粘貼的方法應(yīng)該被用來(lái)擦擠的方法，以確保充分的粘土，鑄石粘合劑表面要保持清潔，擦去雜物以確保粘貼牢固。再者就是微晶鑄石板單塊重量應(yīng)控制在10kg,以便生產(chǎn)、搬運(yùn)、安置。排板計(jì)劃應(yīng)繪制睜開(kāi)圖，以引導(dǎo)施工，粘貼微晶鑄石板是末了一遭工序，應(yīng)在天姍、堵面抹灰.噴漿、刷油等工序竣事，無(wú)垂直交織作業(yè)后方可舉行施工

鑄石主要應(yīng)用于煤炭行業(yè)的料倉(cāng)、矸石倉(cāng)、介質(zhì)桶、刮板機(jī)、斗提機(jī)、溜槽、篩下漏斗等，電力行業(yè)的干灰?guī)欤ㄒ竽蜏?180 C ）、煤斗、卸煤溝、爐前倉(cāng)、翻車機(jī)、撈渣機(jī)、水處理等，鋼鐵行業(yè)的高爐混料倉(cāng)、焦化倉(cāng)、燒結(jié)料倉(cāng)、給料機(jī)、沖渣溝等，化工行業(yè)的防腐地面、溝槽等，建材行業(yè)的各種料倉(cāng)等磨耗大、易腐蝕的部位，取得了顯著的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。鑄石制品已被廣泛應(yīng)用在電力、煤炭、礦山、冶金、化工、建筑等工業(yè)部門(mén)的嚴(yán)重磨損腐蝕部位，如刮板輸送機(jī)底襯、溜槽里襯、風(fēng)機(jī)殼內(nèi)襯、磨機(jī)進(jìn)出料裝置等部位。鑄石板鑄石板是以天然巖石如輝綠巖、玄武巖等或工業(yè)廢渣為原料，加入一定的附加劑如角目巖，白云巖、螢石等結(jié)晶劑如鉻鐵礦、鈦鎂礦等經(jīng)溶化、澆鑄、結(jié)晶、退火等工序加工而成的一種非金屬耐腐蝕材料。

鑄石板密度一般是3,200x300x20mm厚鑄石板，重量大概為3.6千克左右。

七、鑄石板在行業(yè)中的定義？

   一、對(duì)于構(gòu)成材質(zhì)：鑄石板是由玄武巖原料破碎后經(jīng)高溫熔化、澆鑄成型、高溫退火處理而成的結(jié)晶硅酸鹽材料。

　　二、對(duì)于性能特性：該鑄石板是呈結(jié)晶化，由于組織細(xì)膩，所以其吸水率很低，水分只能在表層100um-300um之間留存，并且不影響鑄石的使用效果并起到了潤(rùn)滑劑的作用，增加鑄石板的耐磨性能。