?判斷空壓機潤滑油是否需要更換的標準，一個是機器的運行時間，一般來講，建議空壓機每運行兩千小時或者3個月的時候，例行檢查更換一次空壓機油。此外，還可以觀察空壓機油的顯示刻度，當顯示出現(xiàn)缺油情況時，就要及時更換和補充空壓機油。另外，還可借助濾紙和分析儀器來判斷空壓機的 和油量。

??在更換和補充空壓機油的過程中還應注意，壓縮機的油位應維持在油位恰當?shù)姆秶鷥?，添加的過多會影響效果，油少會影響潤滑效果及冷卻性能，因此，建議客戶在沒有把握的情況下，切勿私自更換和補充空壓機油，應請技術人員進行處理，防止機器因為操作不當而在次出現(xiàn)故障問題。

某工廠空壓機運行中出現(xiàn)電氣故障報警空壓機停運，打開進氣口發(fā)現(xiàn)空壓機轉子上粘附大量淺色膠狀物，空壓機殼體內也粘附有大量淺色狀物，確認該空壓機已產生積碳現(xiàn)像，查維護記錄，發(fā)現(xiàn)該空壓機已連續(xù)運行8000H而沒有進行保養(yǎng)。對該空壓機及其系統(tǒng)進行清理保養(yǎng)后，決定將空壓機返廠檢修。經廠家解體檢查發(fā)現(xiàn)空壓機多個軸承滾動道和滾子有明顯磨損溝，空壓機主轉子與副轉子間隙小于設計值，主、副轉子均有明顯磨損痕跡，更換空壓機軸承，打磨磨損的主副轉子后空壓機組裝，經電廠回裝后試運正常

原因分析

目前常用的空壓機合成潤滑油其使用壽命約6000H，由于潤滑油已使用8000H，其黏度、雜質顆粒、積碳傾向性均已不符合使用標準，繼續(xù)使用而造成空壓機軸承磨損和積碳的發(fā)生。

發(fā)生螺桿式空壓機噴油的處理方法：

首先應檢查斷油電磁閥有無故障，如果斷油電磁閥正常，則應進一步檢查主排氣管逆止閥能否及時關閉或關閉是否正常，如有故障應排除。目前雙螺桿空壓機一般不再安裝斷油電磁閥，所以噴油的主要原因是逆止閥。逆止閥建議使用不銹鋼閥門，因為壓縮空氣中含有水分，普通的鑄鐵閥門的氧化腐蝕速度很快，容易造成逆止閥銹蝕卡澀而關閉不嚴。一旦斷電，電磁閥作用，進氣蝶閥關閉，初步隔絕。但是進氣蝶閥一般有通氣孔或者有間隙，無法完全與外部隔絕，重錘式止回閥緊急關閉，這是有效也是 防止噴油的措施。由于現(xiàn)在的雙螺桿空壓機一般不安裝斷油閥，關機后通過止回閥隔斷，壓向主機的油在機器內部泄壓成零時，重力作用 回油氣桶，重錘式止回閥是目前有效的方式?？諌簷C噴油不但會影響空壓機的整體性能，減少其使用壽命，還會導致更多故障的發(fā)生。因此當空壓機發(fā)生噴油故障時，要馬上找出原因，并使用有效的方法處理解決。