煉鋼是一種古老的技藝，隨著技藝的升級對冶金材料的要求也在不斷提高，在煉鋼中放入硅球可以起到脫氧劑的應用，使鋼水中的氧氣快速脫氧，提高鋼材的硬度與質量。

       在冶金行業(yè)有種技術叫做“回爐”，而回爐是放入硅球可以大大減少回爐所耗費的成本問題，將爐內的材料更好的聚合，硅球具有球化劑、孕育劑的應用。

       硅球作為新型的冶金材料，價格要比傳統(tǒng)冶金材料低卻能達到意想不到的的效果，可以大大減少冶金所耗費的成本問題，成本低了質量卻很好也就意味著大大提高了利潤。

       硅球作為一種新型的鐵合金產(chǎn)品主要被應用于煉鋼，早在硅球剛剛上市的時候，許多人對硅球認可度并不高，其原因還是歸結于硅鐵在行業(yè)內的影響力，人們對于這一新型的鐵合金產(chǎn)品充滿了疑惑，現(xiàn)在硅球不僅僅在國內流行，而且在出口方面國外的認可度也呈上升狀態(tài)。晶態(tài)硅的電導率不及金屬，且隨溫度升高而增加，具有明顯的半導體性質。

       硅球雖然是許多硅渣收集制作而來，但制作成球后還是含有一定量的硅元素的，在煉鋼時仍然可以達到快速脫氧的效果，甚至一些牌號較高的硅球要比牌號低的硅鐵、金屬硅效果更好，而在鑄造行業(yè)硅球也是必不可少的孕育劑球化劑，可以增加鐵水的流動性，減少冶煉爐水口堵塞情況的發(fā)生，大大提升了冶煉爐的使用壽命不得不說小硅球大作用千萬別把硅球不當干糧效果讓人感動。硅油是一種油狀物，其粘度受溫度的影響很小，用于生產(chǎn)潤滑劑、上光劑、流體彈簧、介電液體等，還可加工成無色透明的液體，作為防水劑噴涂在建筑物表面。

生產(chǎn)硅錳合金的工藝與生產(chǎn)碳素錳鐵基本相同，但在爐況的掌握上比生產(chǎn)碳素錳鐵要難些。為此在操作上更要求做到精心細致，正確的判斷爐況和及時處理。

正常爐況的標志是電極插入深度合適，爐料均勻下沉，爐口冒火均勻，成分穩(wěn)定和各項技術經(jīng)濟指標良好。

準確的配料比是保證得到正常爐況的關鍵。配料比中的主要問題是配碳量問題。

當爐料中還原劑過多時，爐料導電性增強，電流上漲電極上抬，坩堝縮小，疵火塌料現(xiàn)象增多，爐口的外觀和煉硅鐵時的還原劑過多時有些相同，由于爐料中有過多的還原劑，二氧化硅還原較多因而合金中硅高。

氧化硅礦物冶煉金屬硅的過程是無渣過程，化學硅冶煉對硅石的選用較嚴格，不僅雜質含量要少，還要求有高的機械強度、足夠的熱穩(wěn)定性，適宜的粒度組成。

化學用硅熔煉盡量采用硅石。天然形態(tài)的氧化硅或者是以獨立的石英礦物存在，或者是以幾乎全是由氧化硅積成的巖石—硅石，或硅石形態(tài)的砂巖存在。金屬硅“金屬硅”（我國也稱工業(yè)硅）是上世紀六十年代中期出現(xiàn)的一個商品名稱。生產(chǎn)化學用硅的含有氧化硅礦物中的雜質和粘著物，在熔煉過程中有的完全被還原，有的部分被還原，有的以化合物形態(tài)進入產(chǎn)品硅中或生成熔渣。