空壓機的安裝應遵循當?shù)氐挠嘘P法律法規(guī)，并嚴格遵守以下規(guī)定：

1、空壓機應采用承重能力大于機組重量的起重設備進行吊運，吊運速度、加速度應限制在許可的范圍之內(nèi);

2、盡量把空壓機安裝在涼爽、千凈、通風良好的地方，保證空壓機吸入的空氣潔凈及水分含量小;

3、空壓機吸入的空氣不允許含有可燃氣體及腐蝕性氣體，以免可能引起燃爆或內(nèi)部銹蝕;

4、風冷型機器應有排風扇或?qū)эL管將熱風導出室外，避免熱風循環(huán)到進風口;

5、空壓機污水、廢油的排放應遵守當?shù)丨h(huán)保部門的規(guī)定;

6、引導空壓機的供電線必須與其功率匹配并安裝空氣開關、熔斷絲等安全裝置，為確保電器設備的可靠安全，必須可靠接地。

另外，在開機前還要將管道鋪設準備好，檢查管道系統(tǒng)的閥門開啟狀態(tài)，放空閥要關閉。一些有后處理裝置的空壓機，有時還需要后處理廠家到現(xiàn)場操作。檢查無誤之后，便可試運行設備。

螺桿式空壓機停機1個月以上的處理方法：

1)用塑膠紙或油紙將空壓機的控制器、配電箱等電氣設備包好，以防氣侵入;

2)空壓機停機時應將油冷卻器、后冷卻器內(nèi)的水完全排放干凈，避免冷卻器在低溫條件下凍裂損壞;

3)空壓機停機前有任何故障，應維修好再放置，以免將來需緊急使用;

4)空壓機停機兩三天后再將油氣桶、油冷卻器、后冷卻器內(nèi)的凝結(jié)水排出;

螺桿式空壓機停機超過3個月除上述程序外，還要做以下處理：

1)將空壓機所有開口封閉，以防濕氣、灰塵進入;

2)停用前更換空壓機潤滑油，并運轉(zhuǎn)30分鐘，兩三天后排除氣桶及油冷卻器內(nèi)的凝結(jié)水;

3)將凝結(jié)水完全排出;

4)將空壓機放到灰塵少、空氣干燥處存放。

無油螺桿空壓機在使用時要考慮的事項

1、考慮無油無油螺桿空壓機使用環(huán)境，空壓機的使用環(huán)境主要指的是空壓機站的選址建立，空壓機應放置在通風良好的地方，避免陽光直曬、雨淋;建立在硬質(zhì)土壤上，離墻之間、頂端之間有一定的距離;空氣的相對濕度宜低，灰塵雜質(zhì)少。

2、考慮無油無油螺桿空壓機轉(zhuǎn)速，轉(zhuǎn)速是無油無油螺桿空壓機的重要參數(shù)，轉(zhuǎn)速太高了不好，過低也不行。如果空壓機的轉(zhuǎn)速太高，轉(zhuǎn)子承受不了，空壓機的使用壽命會大大減少;轉(zhuǎn)速過低，排氣量和排氣壓力都達不到工況要求，而且還會“跑油”嚴重。

3、考慮無油無油螺桿空壓機的工作溫度，工作溫度是指空壓機工作時所處的環(huán)境溫度，如果使用環(huán)境的溫度比較高，應做好相應的降溫冷卻措施，同時選用粘度大、閃點高的潤滑油;環(huán)境溫度低，不會有什么壞的影響?？諌簷C在很低的溫度下(0℃以下)起動時，就需要注意了，小心潤滑油在內(nèi)部凝住了。

螺桿空壓機配件機油的保養(yǎng)及更換

螺桿機油的好壞對噴油螺桿空壓機的性能具有決定性的影響，良好的油品具有抗養(yǎng)化穩(wěn)定性好、分離迅速、清泡性佳、高粘度、防腐性能好，因此，用戶必須使用純正的本公司專用螺桿機油。

新機磨合期500小時后進行初次油品更換，以后每運行2000小時更換新油。換油時同時更換油過濾器。在環(huán)境惡劣的場所使用縮短更換周期。 更換方法： 起動空壓機運行5分鐘，使油溫升至50℃以上，油品粘度下降。 停止運行，當油氣桶內(nèi)存有0.1Mpa壓力時，打開油氣桶底部的放油閥，接上儲油罐。放油閥應慢慢打開，以免帶壓帶溫潤滑油四濺傷人污物。等潤滑油成滴狀后關閉放油閥。擰開油濾芯，把各管路里的潤滑油同時放盡，換上新油濾芯。 打開加油口螺堵，注入新油，使油位在油標刻度線范圍內(nèi)，擰緊加油口螺堵，檢查有無滲漏現(xiàn)象。 潤滑油在使用過程中必須經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)油位線太低時應及時補充新油，潤滑油使用中也必須經(jīng)常排放冷凝水，一般情況每周排放一次，在高溫氣候下應2-3天排放一次。停機4小時以上，在油氣桶內(nèi)無壓力情況下打開放油閥，排出冷凝水，看到有機油流出時迅速關閉閥門。 潤滑油嚴禁不同品牌混合使用，切忌潤滑油超期使用，否則潤滑油品質(zhì)下降，潤滑性不良，閃點降低，極易造成高溫停機，引起油品自燃。