重要的原因則是由于液壓油缸中活塞桿和導(dǎo)向套之間的間隙不再合理范圍之內(nèi)。比如很多用戶所遇到的活塞桿表面發(fā)黑的問題其實就是這個原因引起的。而從市場調(diào)查中，我們發(fā)現(xiàn)，這個因素在活塞桿外泄原因中所占據(jù)的比重很大，已經(jīng)超過了60%。因此大家今后在使用中應(yīng)當(dāng)多注意這個問題。因素就是活塞桿表面有損傷，從而引起的泄露的問題。

液壓缸金屬工件在表面滾壓加工后，表層得到強化極限強度和屈服點增大，工件的使用性能、扛疲勞強度、耐磨性和耐腐蝕性都有明顯的提高。經(jīng)過滾壓后，硬度可提高15～30%，而耐磨性提高15%。

液壓缸滾壓加工可以使表面粗糙度從Ra6.3提高到Ra2.4～Ra0.2。并且有較高的生產(chǎn)效率，有些工件可在數(shù)分或數(shù)秒鐘內(nèi)完成。

液壓缸按外力傳遞到滾壓工具的加工方法可分為機械式、滾壓式和彈簧式三類。按加工性質(zhì)，可分為光精加工、強化加工兩類。

自動剪水口機是與成型設(shè)備機械手配套使用，被剪切產(chǎn)品擺放到剪切設(shè)備后，可以通過自動控制程序完成產(chǎn)品水口的自動剪切，并且按照預(yù)定要求輸送制品或操持工具進(jìn)行生產(chǎn)操作的自動化生產(chǎn)設(shè)備。自動剪水口機是為注塑生產(chǎn)自動化專門配備的機械，它可以在減輕繁重的體力勞動、改善勞動條件和安全生產(chǎn)；提高自動剪水口機在注塑行業(yè)中的生產(chǎn)效率、穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量、降低廢品率、降低生產(chǎn)成本、增強企業(yè)的競爭力等方面起到及其重要的作用。

自動剪水口機的組成：自動剪水口機的組成一般由執(zhí)行系統(tǒng)、驅(qū)動系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等組成。執(zhí)行系統(tǒng)，自動剪水口機抓取或釋放制品、實現(xiàn)各種操作運動的系統(tǒng)。驅(qū)動系統(tǒng)，為執(zhí)行系統(tǒng)的各部件提供動力的系統(tǒng)，有剪切氣缸、壓緊氣缸、位移氣缸、真空發(fā)生器。氣動式剪切速度快、安全、自動化程度高、噪音小、成本低、有較高的重復(fù)定位精度?？刂葡到y(tǒng)，主要由控制盒組成。