變截面樁灌注混凝土的技術(shù)要求：對(duì)變截面樁，應(yīng)從ｚｕｉ小截面的樁孔底部開始灌注，其技術(shù)要求與等截面樁相同。灌注至擴(kuò)大截面處時(shí)，導(dǎo)管應(yīng)提至擴(kuò)大截面下約2m，應(yīng)稍加大混凝土灌注速度和混凝土的坍落度；當(dāng)混凝土面高于擴(kuò)大截面處3m后，應(yīng)將導(dǎo)管提升至擴(kuò)大截面處上1m，繼續(xù)灌注至樁頂。

使用全護(hù)筒灌注水下混凝土?xí)r，當(dāng)混凝土面進(jìn)入護(hù)筒后，護(hù)筒底部始終應(yīng)在混凝土面以下，隨導(dǎo)管的提升，逐步上拔護(hù)筒，護(hù)筒內(nèi)的混凝土灌注高度，不僅要考慮導(dǎo)管及護(hù)筒將提升的高度，還要考慮因上拔護(hù)筒引起的混凝土面的降低，以保證導(dǎo)管的埋置深度和護(hù)筒底面低于混凝土面。

澆筑混凝土導(dǎo)管護(hù)筒埋設(shè)

　　由于地表層為淤泥質(zhì)粘土和亞粘土，土質(zhì)較差，為防止孔口塌落，保證孔內(nèi)水位，需埋設(shè)鋼護(hù)筒。鋼護(hù)筒直徑：φ120cm的樁，護(hù)筒直徑1.4m;φ150cm的樁，護(hù)筒直徑1.7m; φ160cm的樁，護(hù)筒直徑2.0m; 壁厚5mm，護(hù)筒長(zhǎng)2～4m，根據(jù)地表土質(zhì)的實(shí)際情況確定。

　　護(hù)筒采用人工與機(jī)械相結(jié)合的方法施工，陸上樁在鉆機(jī)就位前先人工挖孔到深度后，將護(hù)筒就位，在護(hù)筒周圍用人工將土夯實(shí)。 四、鉆機(jī)就位

　　先在樁位處測(cè)一定的距離，地面上垂直于橋的方向鋪木方，然后在木方上橫橋向再鋪設(shè)木方或軌道，樁機(jī)移動(dòng)采用下墊滾筒卷揚(yáng)機(jī)牽引就位，鉆架就位后確保上下共線（即樁中心、鉆架頂中心，鐵門中心三點(diǎn)共線），縱橫向水平（即鉆架底盤的縱橫向水平），用線墜校對(duì)垂直線，用水準(zhǔn)儀校對(duì)水平線。鉆機(jī)就位復(fù)核準(zhǔn)確無誤后將鉆架進(jìn)行固定。

灌注澆筑混凝土導(dǎo)管砼過程鋼筋籠上浮

　　引起灌注砼過程鋼筋籠上浮的原因主要有如下三方面：

（1）、砼初凝和終凝時(shí)間太短，使孔內(nèi)砼過早結(jié)塊，當(dāng)砼面上升至鋼筋籠底時(shí)，砼結(jié)塊托起鋼筋籠。

（2）、清孔時(shí)孔內(nèi)泥漿懸浮的砂粒太多，砼灌注過程中砂粒回沉在砼面上，形成較密實(shí)的砂層，并隨孔內(nèi)砼逐漸升高，當(dāng)砂層上升至鋼筋籠底部時(shí)便托起鋼筋籠。

（3）、砼灌注至鋼筋籠底部時(shí)，灌注速度太快，造成鋼筋籠上浮。

　導(dǎo)管的埋管深度宜控制在2～6米之間，若灌注順利，孔口泥漿返出正常，則可適當(dāng)增大埋管深度，以提高灌注速度，縮短單樁的砼灌注時(shí)間。砼灌注過程拔管應(yīng)有專人負(fù)責(zé)指揮，并分別采用理論灌入量計(jì)算孔內(nèi)砼面和重錘實(shí)測(cè)孔內(nèi)砼面，取兩者的低值來控制拔管長(zhǎng)度，確保導(dǎo)管的埋管深度≥2米。單樁砼灌注時(shí)間宜控制在1.5倍砼初凝時(shí)間內(nèi)。