目前國(guó)內(nèi)油霧處理設(shè)備對(duì)油霧的處理主要原理是：慣性分離法、靜電沉積法、洗滌吸收法、過(guò)濾法等。十年以用洗滌塔進(jìn)行油霧凈化的比較多，現(xiàn)在都用離心式油霧收集器，靜電式油霧凈化器等設(shè)備了。在國(guó)內(nèi)生產(chǎn)行業(yè)中常用的是機(jī)械式、靜電式和過(guò)濾式三種方式。靜電除油霧設(shè)備通過(guò)排風(fēng)機(jī)將油霧吸入到集油器，在葉片離心力的作用下將油粒拋向集油器側(cè)壁形成油液后進(jìn)行收集，以實(shí)現(xiàn)空氣與油液的分離，但期效率低，安裝和維護(hù)成本較高。靜電油霧凈化器則是利用引風(fēng)機(jī)管道將油霧吸入到收集管中，通過(guò)靜電場(chǎng)的作用使帶電油霧顆粒吸附到極板上形成油滴，流入收集器實(shí)現(xiàn)油氣的分離。這種結(jié)構(gòu)的油霧凈化裝置的凈化效率可以達(dá)到90%以上。排放的廢氣中含油量小于2%，適用于油霧濃度較高、而且周?chē)h(huán)境要求潔凈的導(dǎo)播合，其要求有較好的防爆結(jié)構(gòu)。

 洗滌塔除油霧裝置處理原理：稀釋擴(kuò)散法：原理：利用水霧粘結(jié)油霧，讓油霧溶于水。一：濕式：濕式主要是利用水噴淋（水洗塔）的方式對(duì)煙氣中的油霧進(jìn)行過(guò)濾的方式稱為濕式。適用范圍：適用于處理中、低濃度的有組織排放的含油霧氣體。優(yōu)點(diǎn)：費(fèi)用低、設(shè)備簡(jiǎn)單。缺點(diǎn)：易受氣象條件限制，空氣中還含有油霧物質(zhì)，處理效果不是十分理想。水吸收法：原理：利用油霧氣易溶于水的特性，使油霧成分直接與水接觸，從而溶解于水達(dá)到除油霧的目的。適用范圍：水溶性、有組織排放源的油霧氣體。優(yōu)點(diǎn)：工藝簡(jiǎn)單，管理方便，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用低， 產(chǎn)生二次污染，需對(duì)洗滌液進(jìn)行處理。缺點(diǎn)：凈化效率低，應(yīng)與其他技術(shù)聯(lián)合使用，處理效果差。十年以用洗滌塔進(jìn)行油霧凈化的比較多，現(xiàn)在都用離心式油霧收集器，靜電式油霧凈化器等設(shè)備了。

分離出的大顆粒油滴在自身重力的作用下流入油槽排出。油霧微粒在吸霧器內(nèi)風(fēng)輪的作用下發(fā)生碰撞，微小的顆粒集合成能被控制的較大顆粒，在吸霧材料的阻擋下被攔截下來(lái)，通過(guò)回流口收集并回收。剩余的小粒徑污染物進(jìn)入次級(jí)裝置——高壓靜電場(chǎng)，工業(yè)靜電式機(jī)床油霧凈化設(shè)備是利用陰極在高壓電場(chǎng)中發(fā)射出來(lái)的電子，以及由電子碰撞空氣分子而產(chǎn)生的負(fù)離子來(lái)油霧粒子，使油霧粒子帶電，再利用電場(chǎng)的作用，使帶電油霧粒子被陽(yáng)極所吸附，以達(dá)到除油霧的目的。 在工業(yè)靜電式機(jī)床油霧凈化設(shè)備里，電功率主要是用來(lái)發(fā)射電子和推動(dòng)油霧粒子，與空氣幾乎不產(chǎn)生作用，因此靜電場(chǎng)的能耗較小。