永康市辰達輸送設備廠專業(yè)生產(chǎn)銷售【皮帶流水線】。我們的產(chǎn)品生產(chǎn)周期短，并且提供了運輸、安裝、調(diào)試一條龍服務。以高品質(zhì)的產(chǎn)品，快捷周到的服務回報客戶。

皮帶輸送線終必須通過電機來驅(qū)動,電機的輸出扭矩要傳遞到皮帶輪上才能驅(qū)動輸送皮帶運動,電機的輸出扭矩通常通過以下 3 種方式傳遞到遞帶輪上:齒輪傳動、鏈傳動、帶傳動。由于采用齒輪傳動時加工裝配都比較麻煩，所以目前工程上大量采用帶傳動與鏈傳動 , 由于在帶傳動方式中同步帶傳動具有一系列突出的優(yōu)點,所以目前大量果用同步帶傳動方式 。因此，為保證帶式輸送機正常運轉(zhuǎn)，必須將輸送帶上的附著物清掃干凈。

歡迎撥打圖片上的電話聯(lián)系我們！

皮帶輸送機膠帶跑偏的產(chǎn)生原因：

1、托輥與滾筒對兩側(cè)皮帶產(chǎn)生不均等的摩擦力，造成托輥嚴重磨損以及托輥落架等嚴重狀況，當滾筒包膠有一側(cè)脫落時，皮帶輸送機就會出現(xiàn)結(jié)構(gòu)不對稱的狀況，從而導致膠帶跑偏。

2、處于轉(zhuǎn)載點處的物料，一旦發(fā)生落料情況，也有可能造成膠帶跑偏的現(xiàn)象，特別是當兩臺不同的皮帶輸送機投影在水平面的影子互相垂直時，需要注意上下兩套皮帶輸送機在轉(zhuǎn)載點位置的相對高差。

越低的相對高差會對物料產(chǎn)生越大的水平速度分量，也會對下級皮帶產(chǎn)生越大的側(cè)向沖擊，從而造成物料偏移的現(xiàn)象。讓處于皮帶橫斷面處的物料無法居中，終造成膠帶跑偏的現(xiàn)象。

3、在動滾筒旁邊堆積了過多的雜物，直接與滾筒發(fā)生了很大的摩擦，或者動滾筒內(nèi)部的軸承在運行中，造成了一定程度的磨損，導致滾筒卡死、無法正常轉(zhuǎn)動，輸送帶在滾筒上直接滑動，終造成了膠帶跑偏的現(xiàn)象。

皮帶式輸送帶張緊力不足當輸送帶沒有足夠的張緊力時，主動輪與輸送帶之間不會產(chǎn)生足夠的摩擦驅(qū)動力，無法牽引輸送帶及負載運動。螺旋或液壓拉緊裝置的行程不夠或調(diào)整不當，重錘拉緊和車式拉緊裝置的配重重量不夠，機構(gòu)卡澀均會造成帶式輸送機張緊力不足，引起打滑?？刂飘愇飦碓矗瑴p少物料卡壓堵塞根據(jù)調(diào)查，70%的損傷由物料因素導致，因此減少物料對膠帶的沖擊影響尤為重要。

解決措施：

（1）采用螺旋或液壓拉緊結(jié)構(gòu)的帶式輸送機可通過調(diào)整拉緊行程來增大張緊力。

（2）采用重錘拉緊和車式拉緊結(jié)構(gòu)的帶式輸送機可通過增加配重重量，或消除機構(gòu)卡澀的方法進行處理。在增加拉緊裝置的配置時，添加到輸送帶不打滑即可，不宜添加過多，以免使輸送帶承受不必要的過大張緊力而降低使用壽命。

提高皮帶流水線的有效運轉(zhuǎn)時間皮帶運輸機的有效運轉(zhuǎn)時間，是指在其運轉(zhuǎn)期間，一直保持皮帶機上有連續(xù)的在其載荷范圍內(nèi)的運輸物。一個方面是要提高其運轉(zhuǎn)時間，另一方面要提高運轉(zhuǎn)期間運輸物的連續(xù)性。與調(diào)整托輥組的方法類似，對于頭部位置處的滾筒來說，如果跑偏的方向偏向于左側(cè)，那么左側(cè)的軸承座就應向前移動，或是右側(cè)的軸承座向后移動。提高運轉(zhuǎn)時間是對皮帶運輸機本身的要求，也就是說皮帶機不能隨便地停機。