在皮帶輸送機的正常運行中，假如其配件輸送帶不發(fā)生變形，輸送帶帶塊的運動方程就可以根據剛性帶塊的運動軌跡定義出來，定義皮帶輸送機模型的系統(tǒng)坐標處于虛擬樣機的集合中心位置，以輸送帶承載段正中帶塊的質心點為起始點來進行計算該點的運動軌跡，該質心點的軌跡也就是輸送帶塊在運動后所形成的軌跡。螺旋輸送機的正確操作及保養(yǎng)是保障螺旋輸送設備正常運行及延長使用壽命的必要條件，如果使用不當，輕則輸送設備損壞，不能正常使用，重則造成事故。

      

為了對皮帶輸送機輸送帶的運動學和動力學特性進行數值分析，需要進行選取輸送帶上幾個典型位置的帶塊單元作為分析參考點，主要是皮帶輸送機輸送帶承載段正中帶塊質心點，驅動滾筒與輸送帶剛接觸的帶塊質心點，改向滾筒與輸送帶剛接觸帶塊質心點，一共三個點。若發(fā)現(xiàn)減速機、電機出現(xiàn)質量問題，應及時與生產廠商或供應商聯(lián)系，不可私自拆卸。

    

在完成磁懸浮皮帶輸送機的整個動力學模型以后，可以根據設定的驅動的滾筒來模擬皮帶輸送機的動態(tài)運輸特性，從結果中可以很直觀的看到相應的輸送帶隨時間推移張力逐步變化而導致輸送帶變形的情況。在不同的輸送工況條件下，可以通過ADAMS強大的圖形處理功能提煉出輸送帶上任意一點在任意時刻的速度、加速度和位移等運動參數，通過這些動態(tài)特性參數可以進一步分析輸送帶和滾筒的受力情況，驗證各構件設計的合理性。因此，在輸送粉狀物料時，它不容易飛行，不容易泄漏并且對環(huán)境沒有影響。

(5)經常清除機內各處的粘附物，以免引起輸送量下降甚至產生堵塞。

 (6)螺旋輸送機的頂蓋必須蓋嚴，以防止外界物品進入料槽，甚至發(fā)生安全事故。

 保養(yǎng)方法：

 (1)減速機工作環(huán)境溫度：-30~40℃，如果環(huán)境溫度過高，應采取降溫措施；

 (2)減速機應配合磁力啟動器，在許用轉矩范圍內使用，以免電機、減速機損壞；

 (3)減速機適用于連續(xù)運轉，并允許正反兩向運轉；

 (4)若改變電機、減速機安裝方位，需調換油鏡、油塞、通氣帽；

 (5)減速機油保養(yǎng)方法：減速機次使用時，運轉300小時須更換潤滑油；在正常使用情況下，減速機應每5000小時更換一次潤滑油；使用中定期檢查油的質量，并按油標位置供油；減速機應加入與原來使用牌號相同的油，不同牌號的油不得混用；牌號相同而粘度不同的油允許混合使用；工作中，當發(fā)現(xiàn)油溫溫升異常、噪音異常等現(xiàn)象時，應及時停車，查明原因，排除故障后，方可繼續(xù)運轉；和其它的自動化輸送機不同，輕型螺旋輸送機采用螺旋葉片進行剛性牽引構件的輸送，依靠物料自重實現(xiàn)自動化輸送，所以，它只適應輸送散料、小塊件這些不易損壞的物料。若發(fā)現(xiàn)減速機、電機出現(xiàn)質量問題，應及時與生產廠商或供應商聯(lián)系，不可私自拆卸。

 (6)要經常檢查螺旋體，襯板的磨損情況，如發(fā)現(xiàn)襯板磨損嚴重，襯板厚度≦2mm時，應及時更換襯板。

注意螺旋輸送機的日常使用，輸送量不應超過較大的限制，如果超過此限度，不僅會導致物料的平穩(wěn)輸送，還會導致螺旋軸彎曲或箱體彎曲 損傷。 無法正常使用。.對于機器軸承和齒輪，鏈條及其他零件，應定期檢查，并應適當補充潤滑。如果不使用機器，則須檢查葉片的磨損。 根據嚴重磨損，應采取修復焊接等措施，以確保后續(xù)工作能夠順利進行。 如果在使用過程中聽到機器發(fā)出刺耳的聲音，則機器此時應打開蓋子以查看問題所在，然后采取相應的措施。 如果變速箱的溫度較高，請注意擴大包裝盒，看是否有持卡人，并且不要讓變速箱損壞高溫。 做好這些區(qū)域的維護可以保護機器。在實際工業(yè)生產中,這些因素常常隨著時間、工況不同而變化,因此造成物料縱向流速與螺旋轉速不可能長時間保持恒定的同步關系,即在同一個螺旋轉速狀態(tài)下,物料的實際流速有時是不相同的,這些因素都是直接影響了設備的輸送量。