進(jìn)入超微粉碎機(jī)的原始物料要盡可能細(xì)小

可采用螺旋上料器、振蕩下料器或星形下料器，以保證粉碎室內(nèi)能不斷得到物料的供給，滿足粉碎室內(nèi)的物料濃度。雙變頻控制技術(shù)，使機(jī)器的控制可以達(dá)到較高的水平，對物料的出料速度和細(xì)度都有很大的提升。進(jìn)入超微粉碎機(jī)的原始物料要盡可能細(xì)小。為達(dá)到此目的，應(yīng)在進(jìn)行超微粉碎前，采用普通機(jī)械式粉碎機(jī)進(jìn)行預(yù)粉碎處理，這是節(jié)約能源和提高單位產(chǎn)量的直接有效的方法。

提高粉碎設(shè)備的全自動(dòng)化能力

隨著制藥設(shè)備行業(yè)的技術(shù)不斷提高，超微粉碎作為中藥加工和中藥制劑生產(chǎn)工藝中的重要環(huán)節(jié)，研發(fā)先進(jìn)中藥超微粉碎設(shè)備，提高粉碎設(shè)備的全自動(dòng)化能力是制藥設(shè)備行業(yè)近幾年需要做的。制藥設(shè)備企業(yè)在產(chǎn)品中可以融入機(jī)械手的原理，提高全自動(dòng)化水平，減少人工參與，不僅能夠提高生產(chǎn)質(zhì)量和效率，還能保護(hù)工作人員的安全，能夠順利地在有害環(huán)境下進(jìn)行操作。自動(dòng)化設(shè)備還會(huì)提高制藥生產(chǎn)效率和藥品安全性，為制藥企業(yè)創(chuàng)造更大的價(jià)值。

中藥材超微粉碎機(jī)油液的選用

中藥材超微粉碎機(jī)油液的選用：柴油在低溫時(shí)容易結(jié)蠟，黏度增加，流動(dòng)性變差，霧化不良，使其燃燒過程惡化，降低了柴油機(jī)的動(dòng)力和經(jīng)濟(jì)性。為了使柴油機(jī)工作柔和，減少油耗，應(yīng)選用凝點(diǎn)較低的柴油。一般選用原則是：柴油的凝點(diǎn)比環(huán)境混度低5℃左右。冬季保養(yǎng)時(shí)，應(yīng)清潔轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)燃油系統(tǒng)。徹底清洗所有濾網(wǎng)，更換燃油濾芯，放出油水分離器的污水并進(jìn)行清洗，同事檢查輸油泵的工作情況，消除故障隱患。

對于很多珍貴的中藥材來說，選擇使用該設(shè)備，可以使發(fā)揮地更好。而對于纖維性中藥的粉碎難題，其也發(fā)揮了重大的作用。　　據(jù)了解，纖維性中藥的種類很多，有一類屬于比較容易粉碎的，纖維長度不大，柔韌性不強(qiáng)，這樣的物料使用普通的高速粉碎機(jī)會(huì)起到一定的作用，而使用氣流式超微粉碎機(jī)或者風(fēng)選式中藥磨粉機(jī)就可以起到很好的粉碎效果。但是對于靈芝，羚羊角這些纖維性更強(qiáng)的物料，這類粉碎機(jī)就會(huì)顯得力不從心。