優(yōu)點化學拋光的優(yōu)點是化學拋光設(shè)備簡單，不需要什么特殊設(shè)備，只需要一個盛拋光液的玻璃杯和夾持試樣的夾子就可以了。如果用細薄磨料片切割的試樣，切割后不需要砂紙磨光，即可直接拋光。有些非導體材料也可以用化學拋光，非導體嵌鑲的試樣也可以直接拋光?；瘜W拋光也可以處理形狀比較復雜的零件

缺點1、化學拋光的質(zhì)量不如電解拋光。2、化學拋光所用溶液的調(diào)整和再生比較困難，在應(yīng)用上受到限制。3、化學拋光操作過程中，散發(fā)出大量黃棕色有害氣體，對環(huán)境污染非常嚴重。4、拋光溶液的使用壽命短，溶液濃度的調(diào)節(jié)和再生比較困難

化學拋光是金屬表面通過有規(guī)則溶解達到光亮平滑。在化學拋拋光材料，拋光蠟(4張) 光過程中，鋼鐵零件表面不斷形成鈍化氧化膜和氧化膜不斷溶解，且前者要強于后者。由于零件表面微觀的不一致性，表面微觀凸起部位優(yōu)先溶解，且溶解速率大于凹下部位的溶解速率；而且膜的溶解和膜的形成始終同時進行，只是其速率有差異，結(jié)果使鋼鐵零件表面粗糙度得以整平，從而獲得平滑光亮的表面。拋光可以填充表面毛孔、劃痕以及其它表面缺陷，從而提高疲勞阻力、腐蝕阻力

三種主流研磨拋光技術(shù)1、種是物理研磨這種研磨顆粒呈不規(guī)則菱形狀，粗中細級別都有，去氧化和劃痕效果相當不錯，是市面主流研磨拋光技術(shù)；而帶棱角的粗研磨劑往往造成二次細微劃痕，需要更細一級的研磨劑二次以上研磨，程序復雜，同時不可避免的傷及漆面。經(jīng)常使用這種研磨產(chǎn)品和技術(shù)，讓漆面像般的依賴拋光打蠟，清漆層已越拋越薄，原車漆光亮度黯然失色2、第二種是物理 覆蓋研磨剛拋完的粗中劃痕消失，有光亮效果，但在太陽光下有明顯細微劃痕和旋光，原因：部份劃痕被蠟或樹脂油性成份填補，而非真正去除；油性過大，拋光毛球行走紋路產(chǎn)生旋光。這種拋光方式極易在洗二三次車后劃痕重現(xiàn)，具有較強的欺騙性。不知就理的店主和技師將非常煩惱！3、第三種是比較和少見的研磨技術(shù)破碎拋光技術(shù)，研磨劑呈玻珠圓狀，不會造成二次研磨劃痕，同時漆面的溫度較低；當拋光毛球高速運轉(zhuǎn)與研磨劑產(chǎn)生一定的溫度時，使研磨顆粒瞬間破碎,形成更細顆粒，有效對細微深層拋光，一步到位,越拋越亮，這種拋光技術(shù)即保證了效果，也的杜絕了拋光對漆面的傷害（拋光必有傷害）！同時這類研磨劑不含蠟或樹脂油性成份，拋出的光澤是漆面深邃的原漆光澤，冷光質(zhì)感今人驚艷。

鋁及鋁合金產(chǎn)品因具有特殊的性質(zhì)，因此應(yīng)用相當廣泛，在五金市場中占有極其重要的地位，鋁制品在表面處理中要進行拋光，這不僅使鋁制品的外觀具有光亮的外表，而且均勻光滑的表面可以分散降低腐蝕介質(zhì)的吸附，提高抗蝕性能。對于一般要求不很高的產(chǎn)品一般采用化學拋光，這樣既能節(jié)省勞力又能節(jié)省電，但是目前采用的化學拋光液中含有造成對環(huán)境的污染，為了化學拋光處理過程對環(huán)境造成的污染和對人體造成的危害問題，特對傳統(tǒng)的化學拋光進行了改良，生產(chǎn)出來了無黃煙化學鋁合金拋光光亮劑。