關(guān)于CNC手板加工工藝的步驟如下：

　　1) 談好CNC加工價格以及交期，簽訂加工合同。

　　2) 分析零件圖及產(chǎn)品裝配圖，對零件進(jìn)行工藝分析。

　　3) 選擇毛坯。

　　4) CNC手板編程。

　　5) 確定各工序的加工余量，計算工序尺寸及公差。

　　6) 確定各工序所用的設(shè)備及刀具、夾具、量具和輔助工具。

　　7) 確定切削用量及工時定額。

中框金屬加工量增加：3D玻璃外殼手機(jī)對金屬強(qiáng)度要求高了，6,7系鋁合金勉強(qiáng)能夠滿足，但是更多的會傾向于不銹鋼，不銹鋼加工難度，工時會增加。

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龍門銑床加工要定時除塵，以免冷卻空氣通道不暢，導(dǎo)致數(shù)控柜內(nèi)溫度過高而使體系不能正常作業(yè)。電器柜內(nèi)電路板和電器元件也要定時除塵，確保電氣體系正常作業(yè)。數(shù)控加工可以大幅度縮短產(chǎn)品的制造周期，有效的解決機(jī) 械產(chǎn)品中復(fù)雜、精密、單件小批量、形狀多變的零件加工。

精密機(jī)械零件加工是如何進(jìn)行的？下面我們來了解一下。

    (1)粗加工階段。切除各加工面的大部分加工余量，并加工出精基準(zhǔn)，主要考慮盡可能大地提高生產(chǎn)率。

    (2)半精加工階段。切除粗加工后可能產(chǎn)生的缺陷，為表面的精加工做準(zhǔn)備，要求達(dá)到一定的加工精度，保證適當(dāng)?shù)木庸び嗔?，同時完成次要表面的加工。

    (3)精加工階段。在此階段采用大的切削速度，小的進(jìn)給量和切削深度，切除上道工序所留下的精加工余量，使零件表面達(dá)到圖樣的技術(shù)要求。