實驗室有機廢液處理的基本方法通常有物理，化學和生物方法來處理廢液。物理方法主要是通過物理作用來分離液體中的懸浮固體?；瘜W方法主要是使用化學反應來處理廢液中的溶解或膠體物質。生物法法的作用是去除流出物中的膠體和溶液中的有機物。以上三種基本方法各有其特點和適用條件。將廢水排放到地表水區(qū)域時，有必要根據排放量確定要處理的量，并結合水域的自清潔能力。水體的容許負荷通常根據有害物質和溶解氧的指標來確定，即水體的允許濃度。

隨著化工制藥行業(yè)的高度發(fā)展，附帶產生的高濃度有機廢液也越來越多。化工制藥行業(yè)產生的高濃度有機廢液具有每日產量小、成分復雜、有一定的腐蝕性、含氯含水等特點，屬于高度危害物質，故其處理一直給各個生產企業(yè)帶來很大難題，由于國家對相關高危介質的排放限值非常嚴格，采用普通的物理化學方法或者生物降解手段，處理后很難達標。

焚燒法是一種高溫熱解技術，其基本原理是將有機廢液和助燃空氣在焚燒爐內進行燃燒反應，在高溫下有機廢液中的有毒有害成分氧化分解，從而實現廢物的無害化處理。廢液焚燒處理的溫度一般都在1000℃以上，廢液焚燒爐特別適用于處理化工制藥行業(yè)這種廢液濃度高、熱值高、成分復雜、含水量少的有機廢液。

工業(yè)廢液零排放解決方案（電鍍行業(yè)、涂料生產行業(yè)、和行業(yè)、金屬加工行業(yè)、造紙行業(yè)和生產行業(yè)等），通過對膜技術、生化、氧化、MVR蒸發(fā)器等技術的綜合利用，將廢水中的有用物質資源化，餾出水可達到直接回用標準，且極大的降低廢液的處理成本。

針對傳統(tǒng)治理方法的缺點和不足，近年來我國環(huán)境保護工作者采用復合處理和自動控制相結合處理電鍍重金屬廢水的方法已形成一種趨勢。其特點是流程集中，設備小型化，節(jié)約了治理成本，提高了重金屬回收率。復合應用包括化學沉淀、重金屬捕集、膜處理及低能耗濃縮技術等。一批專業(yè)從事設計、制造重金屬廢水治理整套設備的企業(yè)應運而生。如利用高分子重金屬捕集沉淀劑，能在常溫下與廢水中多種重金屬離子反應生成不溶于水的螯合鹽，再加入絮凝劑形成重金屬絮狀沉淀，從而達到去除重金屬的目的。用該方法處理40mg/L Cu2 、28mg/L Ni2 和26mg/L Zn2 的電鍍廢水，排出水重金屬質量濃度均低于0.5mg/L。某公司開發(fā)研制的集重金屬捕集、轉化、中和、絮凝及沉淀方法為一體處理含Cr6 、Zn2 、Cu2 、Fe2 、和Ni2 一步完成的方法，實用性強，出水達標狀態(tài)穩(wěn)定，已成功應用于電鍍生產線中。

性能良好的廢液干燥機

通常廢液干燥機是通過機器中的空心葉片進行廢液干燥，并且會使用熱空氣進行廢液的干燥。通常該機器具有自清潔的功能，使得該機器可以有效的去除機器中的有害物質，并且可以提高機器干燥的效率。同時該機器擁有密封性密封性良好的外殼，這樣就可以防止廢液干燥時泄漏的可能。

??在進行廢液干燥時，工人會在機器中加入氫氧化鈣，同時廢液中的鉛元素會變成難溶于水的氫氧化鉛；隨后會在廢液干燥機中加入鋁鹽，這樣就可以加快廢液中氫氧化鉛的溶解和沉淀；接下來，工人會見廢液中的鉛含量，如果鉛含量達標，工人則會排出廢液。

??因為該機器具有良好的特性，使得該機器深受行業(yè)的喜愛。同時該機器被廣泛的運用于石油加工、 環(huán)保材料加工和化學材料加工等加工行業(yè)。