防爆電動滾筒作為輸送機上的制動設(shè)備，在使用前其電路設(shè)置一定要調(diào)試正確，不然不合適的電路只會對設(shè)備本身造成不良影響。所以下面小編就來講講如何正確使用該設(shè)備的電路。

　　防爆電動滾筒的變頻器核心的控制電路是給異步電動機供電的主電路提供控制信號的回路，它有頻率、電壓的“運算電路”，主電路的“電壓、電流檢測電路”，電動機的“速度檢測電路”，將運算電路的控制信號進行放大的“驅(qū)動電路”，以及逆變器和電動機的“保護電路”組成。

電動滾筒正常情況下一般摩擦力并不大，如果出現(xiàn)了摩擦力快速升高的情況，這往往與操作不當或者環(huán)境因素影響有關(guān)，如果摩擦力過大嚴重會導(dǎo)致設(shè)備的運轉(zhuǎn)不平衡，所以要及時的進行處理，下面給大家分析一下摩擦力的來源。

　　1.電動滾筒軸向移位引起摩擦力：由于推進阻力與牽引力不同線等等原因，故存在一水平扭轉(zhuǎn)力矩，導(dǎo)致采煤機在水平面內(nèi)產(chǎn)生整體橫向偏轉(zhuǎn)，導(dǎo)致截煤時滾簡軸向移位，這一移位相當于滾簡沿軸向有一進刀里，因而產(chǎn)生一附加摩擦力。

　　2.端盤截齒引起摩擦力：端盤上的角度齒處于半封閉截割條件，且大都向煤壁傾斜布置，故產(chǎn)生較大的摩擦力，且指向采空區(qū)側(cè)。

　　3.裝煤引起摩擦力：螺旋葉片裝煤時產(chǎn)生的拋煤和推煤反力，它方向指向煤壁側(cè)的反力。

　　4.電動滾筒與煤擠壓引起摩擦力：在端盤與煤臂所圍成的空間內(nèi)，由隨機落下來的煤相互擠壓而產(chǎn)生的摩擦力，其方向指向采空區(qū)側(cè)。

　　5.斜切進給引起摩擦力：端面截齒在斜切時參與截煤所產(chǎn)生的橫向進刀截割阻力而引起的附加摩擦力。采煤機進人彎曲段時，受到的摩擦力方向指向采空區(qū)側(cè)，采煤機離開彎曲段時，摩擦力指向煤壁側(cè)。

　　以上就是電動滾筒摩擦力的產(chǎn)生來源分析，我們可以看得出來導(dǎo)致設(shè)備摩擦力增大的原因是比較多的，大部分都是由于設(shè)備自身的使用不當導(dǎo)致的，所以在使用設(shè)備的時候要注意運轉(zhuǎn)過程是否平穩(wěn)，保證摩擦力在一個合理的范圍內(nèi)，才不會對設(shè)備使用造成影響。

電動滾筒在運轉(zhuǎn)的時候，是離不開潤滑油的使用的，如果想要保持設(shè)備的高速運轉(zhuǎn)，就需要對設(shè)備及時的進行換油保養(yǎng)工作，一般設(shè)備都是有個換油周期的，恰當?shù)臅r機進行換油才能達到一個好的潤滑效果，下面就來給大家介紹一下?lián)Q油周期。

　　新安裝的電動滾筒在正常負荷使用兩個星期后應(yīng)更換新的潤滑油。這段時間是電動滾筒初期磨合的時段。經(jīng)過兩個星期的磨合，滾筒體中的油液內(nèi)會混有較多磨合下的金屬粉末，這些雜質(zhì)對傳動部件的嚙合是不利的，會加速齒輪等部件的磨損，同時對電動滾筒的電機安全也構(gòu)成威脅，應(yīng)及時更換新的冷卻潤滑油。在換油后，按正常負荷每運行6個月應(yīng)更換一次新油，以保持油的清潔度。

與勵磁磁勢共同建立負載時的氣隙合成磁密，必然會使原來的氣隙磁密的分布發(fā)生變化，通常把防爆電動滾筒電樞磁勢對氣隙磁密分布的影響稱為電樞反應(yīng)，滾筒的電樞反應(yīng)在鋸齒波下降時間，重新將觸發(fā)器置位，使驅(qū)動輸出開通，利用這樣的逐個周期電流比較，實現(xiàn)了限流。

　　防爆電動滾筒的電樞反應(yīng)是一種非常正常的磁場反應(yīng)，不僅能夠提高設(shè)備的運轉(zhuǎn)效率，還可以縮短反應(yīng)時間，從而節(jié)省了功率的消耗，在進行電樞反應(yīng)的過程中大家要隨時關(guān)注設(shè)備的運轉(zhuǎn)情況，確保電流電壓的平穩(wěn)性，使其更好的發(fā)揮效果。