304不銹鋼材料出現(xiàn)生銹現(xiàn)象，可能有以下幾個原因:

1.固溶熱處理：在不銹鋼管件的固溶熱處理中，合金元素沒有溶入基體，致使基體組織合金含量低，抗蝕性能差。

2.晶間腐蝕：這種不含鈦和鈮的材料有晶間腐蝕的傾向。加入鈦和鈮，再配以穩(wěn)定處理，可以減少晶間腐蝕。在空氣中或化學腐蝕介質中能夠抵抗腐蝕的一種高合金鋼，不銹鋼是具有美觀的表面和耐腐蝕性能好，不必經(jīng)過鍍色等表面處理，而發(fā)揮不銹鋼所固有的表面性能,使用于多方面的鋼鐵的一種，通常稱為不銹鋼。代表性能的有13鉻鋼，18-8鉻鎳鋼等高合金鋼。從金相學角度分析，因為不銹鋼含有鉻而使表面形成很薄的鉻膜，這個膜隔離開與鋼內侵入的氧氣起耐腐蝕的作用。該類鋼兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的特點，與鐵素體相比，塑性、韌性更高，無室溫脆性，耐晶間腐蝕性能和焊接性能均顯著提高，同時還保持有鐵素體不銹鋼的475℃脆性以及導熱系數(shù)高，具有超塑性等特點。為了保持不銹鋼所固有的耐腐蝕性，鋼必須含有12%以上的鉻。用于需要焊接的場合。較低的碳含量使得在靠近焊縫的熱影響區(qū)中所析出的碳化物減至少，而碳化物的析出可能導致不銹鋼在某些環(huán)境中產(chǎn)生晶間腐蝕(焊接侵蝕)。

不銹鋼承插管件(Stainless steel pipe fittings)是將不銹鋼管插入管件承口部分然后沿管件邊緣一圈做ya弧焊的管件，是所有連接方式中比較可靠的連接方式。管件承口內徑=管材外徑。所以對不銹鋼的使用環(huán)境有要求，而且需要經(jīng)常擦拭，除去灰塵，保持清潔干燥。按管件邊緣焊接部分可再分為坡邊延邊、階邊延邊和無延邊三種管件，承插焊接規(guī)格一般為DN15-DN100。

對焊不銹鋼管件是將不銹鋼管和管件對口沿對縫做一圈ya弧焊接的管件，一般需加焊接焊接。管件承口外徑=管材外徑。對接焊接一般用于規(guī)格較大的不銹鋼管道系統(tǒng)焊接。

河北源科管道專業(yè)生產(chǎn)不銹鋼彎頭、不銹鋼法蘭(提供國標、美標、日標、德標)非標定做。

不銹鋼鈍化處理的原理可以用薄膜理論來解釋，即：鈍化是由于金屬與氧化性介質發(fā)生作用，作用時在金屬表面會生成一種非常薄的（約1mm）、致密的、覆蓋性能良好的，能堅固的附在金屬表面上的鈍化膜。這層膜通常是氧和金屬的化合物，他起著把金屬與腐蝕介質完全隔開的作用，防止金屬與腐蝕介質直接接觸，從而使金屬基本停止溶解形成鈍態(tài)達到防止腐蝕防銹的目的。為了保持不銹鋼所固有的耐腐蝕性，鋼必須含有18%以上的鉻,8%以上的鎳含量。

雙相不銹鋼2205標準號: ASTM A240/A240M--01 雙相不銹鋼2205合金是由22%鉻，2.5%鉬及4.5%鎳氮合金構成的復式不銹鋼。它具有高強度、良好的沖擊韌性以及良好的整體和局部的抗應力腐蝕能力。

205雙相不銹鋼的屈服強度是奧氏體不銹鋼的兩倍，這一特性使設計者在設計產(chǎn)品時減輕重量，讓這種合金比316，317L更具有價格優(yōu)勢。這種合金特別適用于-50°F/ 600°F 溫度范圍內。因此，認為304L可以代替304使用的觀點是錯誤的，能不能使用與使用場合有關，而且按照容規(guī)規(guī)定，我們都沒有權進行“材料代用”，只有原設計部門才可以有權進行'材料代用'的工作。超出這一溫度范圍的應用，也可考慮這種合金，但是有一些限制，尤其是應用于焊接結構的時候。