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壓力容器定做的行業(yè)須知「在線(xiàn)咨詢(xún)」

發(fā)布時(shí)間:2021-10-11 08:01  

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 壓力表的校驗(yàn)和維護(hù)應(yīng)當(dāng)符合國(guó)家計(jì)量部門(mén)的有關(guān)規(guī)定,壓力表安裝前應(yīng)當(dāng)進(jìn)行校驗(yàn),在刻度盤(pán)上應(yīng)當(dāng)劃出指示工作壓力的紅線(xiàn),注明下次校驗(yàn)日期。壓力表校驗(yàn)后應(yīng)當(dāng)加鉛封。

(一)裝設(shè)位置應(yīng)當(dāng)便于操作人員觀(guān)察和清洗,且應(yīng)當(dāng)避免受到輻射熱、或震動(dòng)的不利影響。

(二)壓力表與壓力容器之間,應(yīng)當(dāng)裝設(shè)三通旋塞或針形閥;三通旋塞或針形閥上應(yīng)當(dāng)有開(kāi)啟標(biāo)記和鎖緊裝置;壓力表與壓力容器之間,不得連接其他用途的任何配件或接管。

(三)用于水蒸氣介質(zhì)的壓力表,在壓力表與壓力容器之間應(yīng)當(dāng)裝有存水彎管。

(四)用于具有腐蝕性或高粘度介質(zhì)的壓力表,在壓力表與壓力容器之間應(yīng)當(dāng)裝設(shè)能隔離介質(zhì)的緩沖裝置。

壓力容器檢驗(yàn)范圍:進(jìn)出口壓力容器檢驗(yàn)包括下列范圍:壓力容器設(shè)計(jì)的審查、壓力容器運(yùn)行質(zhì)量的檢驗(yàn)、壓力容器安裝質(zhì)量的檢驗(yàn)、壓力容器返修質(zhì)量的檢驗(yàn)、壓力容器運(yùn)行質(zhì)量的檢驗(yàn)。總之,凡是能影響壓力容器安全運(yùn)行的項(xiàng)目,都是檢驗(yàn)的范圍。

壓力容器檢驗(yàn)項(xiàng)目和方法:進(jìn)出口壓力容器的檢驗(yàn),一般包括兩大項(xiàng)內(nèi)容。即設(shè)計(jì)資料審查和實(shí)體檢驗(yàn)。根據(jù)檢驗(yàn)需要,出口的可以派員駐廠(chǎng)檢驗(yàn)監(jiān)檢,進(jìn)口的派員出國(guó)進(jìn)行監(jiān)造或監(jiān)檢。

壓力容器實(shí)體檢驗(yàn):采用直觀(guān)檢查、量具檢查、無(wú)損探傷檢測(cè)、理化性能檢驗(yàn)、水壓試驗(yàn)等方法,壓力容器本體和主要零部件進(jìn)行外觀(guān)和內(nèi)在質(zhì)量的檢查。檢驗(yàn)的主要項(xiàng)目有:受壓元件材質(zhì)、外觀(guān)尺寸和成形質(zhì)量、焊縫質(zhì)量、組壓質(zhì)量、內(nèi)部裝置及安全附件是否齊全有效、脹管質(zhì)量、各受壓元件相互的幾何位置和耐壓性能等。經(jīng)過(guò)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估的壓力容器,可根據(jù)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估結(jié)果提出的檢驗(yàn)策略制定檢驗(yàn)方案,檢驗(yàn)人員應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格按照批準(zhǔn)的檢驗(yàn)方案進(jìn)行檢驗(yàn)工作。



5 檢驗(yàn)前的準(zhǔn)備工作

5.1 損傷機(jī)理識(shí)別

檢驗(yàn)前,檢驗(yàn)人員應(yīng)充分了解受檢壓力容器所處的工藝及工況,參照GB/T 30579-2014分析有可能發(fā)生的損傷模式及失效模式,重點(diǎn)識(shí)別出與時(shí)間相關(guān)的損傷模式。

5.2 風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估

檢驗(yàn)前,對(duì)符合TSG第8.10.1款的企業(yè)使用的壓力容器,檢驗(yàn)人員可參照GB/T 26610、對(duì)受檢壓力容器進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估。

5.3 其他要求

5.3.1 檢驗(yàn)前,檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)應(yīng)按照TSG21第8.2.1款要求,根據(jù)壓力容器的使用情況、損傷模式及失效模式,制定檢驗(yàn)方案;目前常見(jiàn)的熱載體主要有熱水、蒸汽、碳?xì)浠衔铩⑷埯}、熔融金屬、煙道氣等。經(jīng)過(guò)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估的壓力容器,可根據(jù)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估結(jié)果提出的檢驗(yàn)策略制定檢驗(yàn)方案,檢驗(yàn)人員應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格按照批準(zhǔn)的檢驗(yàn)方案進(jìn)行檢驗(yàn)工作。

5.3.2 檢驗(yàn)前,檢驗(yàn)人員應(yīng)按照TSG21第8.2.2款進(jìn)行資料審查,重點(diǎn)審查該條款中第(4)~(6)款相關(guān)內(nèi)容;

5.3.3 使用單位和相關(guān)的輔助單位,應(yīng)當(dāng)按照要求TSG21第8.2.3款要求做好停機(jī)后的技術(shù)性處理和檢驗(yàn)前的安全檢查,確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)條件符合檢驗(yàn)工作要求,做好有關(guān)的準(zhǔn)備工作。

5.3.4 檢驗(yàn)檢測(cè)用的設(shè)備、儀器和測(cè)量工具應(yīng)當(dāng)在有效的檢定或者校準(zhǔn)期內(nèi),并可正常使用。

5.3.5 檢驗(yàn)工作安全要求應(yīng)當(dāng)滿(mǎn)足TSG21第8.2.6款的要求。



異種鋼焊接容器強(qiáng)制性要求

1. 異種鋼焊接接頭表面應(yīng)進(jìn)行磁粉或滲透檢測(cè)。[TSG 21-2016 p24

3.2.10.2.2.4(7)]

2. 低溫容器焊縫金屬的沖擊試驗(yàn)要求、拉伸和彎曲性能要求按兩側(cè)母材的較

低要求。[GB/T 150.4-2011 p328 7.2.4]

3. 異種鋼(指不同牌號(hào)的材料)之間的焊接接頭,按熱處理要求高者確定是否

PWHT。[GB/T 150.4-2011 p332 8.2.3]

4. 異種鋼(指兩者焊接工藝不通用,NB/T 47014 中規(guī)定,高類(lèi)別可覆蓋低類(lèi)

別,高組別可覆蓋低組別)焊接接頭,其表面應(yīng)進(jìn)行磁粉或滲透檢測(cè)。[GB/T

150.4-2011 p336 10.4]

5. 不同強(qiáng)度的鋼相互焊接時(shí),應(yīng)采用強(qiáng)度較高的鋼所適用的預(yù)熱溫度。

[GB/T 12337-2014 p51 8.3.4.2]