公稱力：1500 1000x2KN   回程力：75x2KN   滑塊行程：600mm    開口高度：800mm   液壓墊公稱力：155KN

液壓墊回程力：350KN   液壓墊行程：200mm   滑塊速度：空程下行300mm/s  工作25mm/s  回程300mm/s

液壓墊速度：上升555mm/s   退回260mm/s   工作臺尺寸：左右2000mm   前后1500mm

液壓墊尺寸：左右1220mm   前后1120mm   外形尺寸：左右4500mm   前后3000mm  地面上高度5600mm

主電機功率：90KW   機器總重量：30000kg

機架與活動工作臺導(dǎo)向精度高，剛性好，抗側(cè)性強，特別適用于壓制不對稱的產(chǎn)品。油缸采用整體鍛打并精密研磨，高壓狀態(tài)下使用可靠性高，四柱采用高強度材料制作，耐磨性好，可安裝上下退料缸，使用冷擠壓產(chǎn)品退料要求。

    公稱力：900 500x2KN   回程力：80x2KN   滑塊行程：700mm    開口高度：1000mm   液壓墊公稱力：800KN

液壓墊回程力：280KN   液壓墊行程：250mm   滑塊速度：空程下行300mm/s  工作18mm/s  回程300mm/s

液壓墊速度：上升45mm/s   退回130mm/s   工作臺尺寸：左右1200mm   前后1000mm

液壓墊尺寸：左右950mm   前后800mm   外形尺寸：左右3280mm   前后2000mm  地面上高度3900mm

主電機功率：65KW   機器總重量：23600kg

　　1.減輕質(zhì)量，節(jié)約材料。對于汽車發(fā)動機托架、散熱器支架等典型零件，液壓成形件比沖壓件減輕20%～40%；對于空心階梯軸類零件，可以減輕40%～50%的重量。25千瓦，可以和各種模型配合壓制防盜門、彎曲木、玻璃鋼以及高分子復(fù)合材料。

　　2.減少零件和模具數(shù)量，降低模具費用。液壓成形件通常只需要1套模具，而沖壓件大多需要多套模具。液壓成形的發(fā)動機托架零件由6個減少到1個，散熱器支架零件由17個減少到10個。

       防盜液壓門的主要結(jié)構(gòu)為液壓動力、機械控制、工作油箱、液壓動力、機械控制、油管組成。其中液壓動力可以采用手動、自動以及半自動控制，液壓動力主要是采用電動機連接柱塞泵。以散熱器支架為例，散熱面積增加43%，焊點由174個減少到20個，工序由13道減少到6道，生產(chǎn)率提高66%。在使用操作的過程中需要檢查全部的油管接頭、螺栓、螺母等是否有松動現(xiàn)象，特別是油泵閥門原件上的螺栓螺母檢查重要，如果發(fā)現(xiàn)有松動的現(xiàn)象出現(xiàn)，請及時擰緊，以防止機件和液壓原件的損壞或者其他事故發(fā)生。

公稱力：2200 900x2KN   回程力：110x2KN   滑塊行程：600mm    開口高度：1000mm   液壓墊公稱力：190KN

液壓墊回程力：300KN   液壓墊行程：290mm   滑塊速度：空程下行400mm/s  工作25mm/s  回程300mm/s

液壓墊速度：上升75mm/s   退回260mm/s   工作臺尺寸：左右2000mm   前后1500mm

液壓墊尺寸：左右1420mm   前后1120mm   外形尺寸：左右4500mm   前后3000mm  地面上高度5600mm

主電機功率：80KW   機器總重量：33000kg

電器控制采用PLC按鈕集中控制及人機界面觸摸式顯示操作程序系統(tǒng)，電控箱設(shè)有集中控制面板，面板分別安裝工作狀態(tài)

指示燈、顯示儀表、操作按鈕及選擇開關(guān)，人機界面控制系統(tǒng)采用觸摸式工業(yè)顯示器，觸摸屏的畫面為中文菜單式，在屏幕上可以方便的對機器的參數(shù)進行設(shè)定，也使得機器的故障率和機器的噪聲明顯的降低；