為了滿足自動調理的請求，可在計量泵的相應組織上增設自動調理組織，接受外部操控信號，并依據(jù)外部信號自動改動計量泵的輸出流量，自動流量調理辦法包括：變頻辦法是應用交流變頻器依據(jù)外部信號改動電源頻率特性。

　　然后改動計量泵的電機轉速，電機轉速的變化可以改動計量泵的行程速度和計量泵的排出頻率，然后調理輸出流量。計量泵。變頻流量調理系統(tǒng)中的變頻器信號來自檢測儀表或上位機的輸出信號，變頻器的輸出功率直接與計量泵的電機相連，變頻操控電機有兩種選擇。

　　變頻器變頻電機，在一定的頻率范圍內可完成恒轉矩輸出，恒轉矩的頻率范圍取決于電機調理比，即10:1,代表5-50赫茲的范圍，大局部電機為逼迫風冷電機，確保電機的冷卻風量恒定，防止了低頻工作時的散熱問題。

　　普通恒速電機；在變頻過程中會降低這種電機的輸出力矩，在低頻工作時會發(fā)作過載損壞，通常采用擴展電機的功率來滿足低頻工作的請求但由于普通電機為同軸風機，電機在低頻運轉時會削減通風，招致散熱缺乏。長期工作會損壞電機的內部絕緣，因而，通常倡議普通電機變頻操控的頻率不低于20~25Hz.

齒輪泵的啟動具體步驟有一下幾個方面：

1、用手轉動齒輪泵聯(lián)軸節(jié)，應感覺輕快，受力均勻。

2、檢查泵的旋轉方向是否正確，應與泵體上標牌所指示的方向相符合，如果沒有要求，一般的齒輪泵站在電機端看，均為左進右出。

3、檢查液壓系統(tǒng)有沒有卸荷回路，防止?jié)M載啟動或停機。

4、檢查系統(tǒng)中的閥是否在調定的許可壓力范圍。

5、在排油口灌滿介質，以免泵啟動時因干磨造成內部部件損壞。

6、不少于2秒的空負荷運轉，檢查泵的運轉聲音是否正常和液流的方向是否正確。

7、將溢流閥的壓力調整到1.0MPA以下轉動10秒左右，檢查系統(tǒng)的動作，外泄漏、噪聲、溫升等是否正常。

8、將溢流閥的壓力調整至液壓系統(tǒng)的保護壓力運行范圍。

9、點動電動機，看泵的轉動，聲音等是否正常。

1、當閉死容量變小時，困油區(qū)油液遭受擠壓成型并從齒輪油泵的零件相互配合表層的間隙強制擠壓，會使齒輪計量泵的傳動齒輪、聯(lián)軸器、軸承端蓋和滾動軸承等遭受非常大的額外載荷（應力、剪應力和壓地應力等）。這類載荷，一方面會使油溫高，導致輸出功率損害，減少工作效率；另一方而會使零件加重損壞，減少加藥泵的使用期限。 2、當閉死容量增大時，困油區(qū)產生部分真空泵，使融解在油液中的汽體被進行析出、汽化并產生汽泡。這類汽泡，一方面會使齒輪計量泵增加噪音，造成汽蝕并毀壞齒合精密度，減少工作效率、減少使用期限；另一方面會造成系統(tǒng)軟件沖擊性和震動，導致齒輪計量泵的工作壓力和總流量脈動飲料等。